浅议数控实训中LDB—4刀架常见故障诊断和维修.doc

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浅议数控实训中LDB—4刀架常见故障诊断和维修

浅议数控实训中LDB—4刀架常见故障诊断和维修   [摘要]:数控技术的应用给数控专业实习提供了丰富的教学资源,但在使用过程中,因设备维修而花费大量时间的问题逐渐引起了人们的重视。结合多年的实训工作经验,以LDB-4刀架为例进行分析,对故障诊断方法,故障产生原因,故障分类等几方面的内容进行了详细的说明,并针对产生故障的具体原因给出了相应的解决办法。同时提出了实习教师在实训过程中可以采取多强调、督促的教学方法,尽量减少人为原因导致的刀架故障,实训结束后还应注意刀架的保养及维护,做到防患于未然。 [关键词]:数控技术 LDB-4刀架 故障 诊断 维修 随着教育教学改革的深入开展,数控技术在中等职业学校实训教学中的普遍应用,给数控专业实习提供了丰富的教学资源。但在长时间的使用过程中,各种因素导致的设备故障经常困扰我们,如何减少因设备故障维修而花费的大量实习时间,就成了我们一直所关注的问题。 在设备故障中,刀架故障是最常见,也是最难解决的。这里我结合多年实训的工作经验,总结了关于数控车床LDB-4刀架常见故障的快速诊断和维修方法。 故障诊断的方法很多,在这里我们可以借鉴中医“望、闻、问、切”的诊断方法,对机床进行故障诊断。“望”是我们在对机床进行诊断时应先对其仔细观察,如看CRT报警提示信息、报警指示灯、熔丝断否、电容器膨胀变形、开裂、保护器脱扣、触点火花等。“闻”是闻电气元件是否有焦糊味或其它异常味道。“问”是询问机床操作人员,是否严格按照机床安全操作规程进行操作,必要时可以让操作人员再现故障现象。“切”是切合实际情况,借助万用表等专用工具进行检测。相信掌握了这些诊断方法可以帮助我们迅速确定机床的故障所在,为后续的维修节省时间,达到提高教学效率的目的。 有了对刀架故障做出的快速诊断,找出故障发生的问题所在后,才能分析引起该故障的原因。为了更好的确定维修方案,我们将这些故障分为两类:即软故障和硬故障。下面我重点介绍一下关于这两方面故障的诊断及维修方法。 一、机械故障的诊断及维修方法 1、刀架预紧力过大、当用六方扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动,而用力时,可以转动,但下次夹紧后刀架仍不能启动。如果出现这种情况,可以确定是预紧力过大导致刀架不能启动,可以通过调小刀架电机夹紧电流来排除故障。 2、刀架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时,顺时针方向(从蜗杆向电机方向看)转不动,其原因可能是机械卡死。首先,检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内,如果在,则需将反靠棘轮与螺杆连接销孔回转一定角度重新打孔连接;其次,检查主轴螺母是否锁死,如果螺母锁死,需要重新调整;再有,由于润滑不良造成旋转件研死,此时应拆开观察实际情况,加以润滑处理。 3、刀架越位过冲。刀架越位过冲故障主要是后靠装置不起作用。首先,检查后靠定位销是否灵活,弹簧是否疲劳,此时应修复定位销使其灵活或更换弹簧;其次,检查后靠棘轮与蜗杆连接是否断开,若断开,需更换连接销;再次,若仍出现过冲现象,则可能是由于刀具太长或过重,应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。 4、刀架运转不到位或转错刀位。主要是由于发讯盘触点与弹性片触点错位所至。应重新调整发讯盘与弹性片触头位置并固定牢靠。若仍不能排除故障,则可能是发讯盘夹紧螺母松动,造成位置移动,紧固螺母即可解决。 5、刀架不能正常夹紧。出现该故障时,首先,检查夹紧开关位置是否固定不当,并调整至正常位置;其次,用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作,触点接触是否可靠;再次,若仍不能排除,则应考虑刀架内部机械配合是否松动。 6、刀架运转正常,但电机发热严重。首先,可能是由于连续多次运转刀架造成,要经常告诫学生避免连续换刀,如需连续换刀则应停顿3-5秒后进行;其次,刀架电机出现扫堂现象,应及时维修或更换;再次,由于机械故障引起的电机负荷过重,应仔细排查刀架内部传动部分,观察是否有卡死现象,根据排查结果进行适当的调整。 二、电器故障的诊断及维修方法 1、刀架不转位,但咔咔作响。可确定为电机相序接反。一般的LDB-4刀架为380V交流电机提供动力,大家知道这种电机的三根线中任意两根交换会导致电机旋转方向相反,有可能是厂家出厂时候的疏忽造成的,解决办法很简单,只需将任意两根线对调即可,当然这样的问题很少出现。 2、手动换刀正常、机控不换刀。应重点检查微机与刀架控制器引线、微机I/O接口及刀架到位回答信号,在有些仿真系统中也有可能是仿真软件出现问题导致,重装软件即可修复。 3、刀架连续运转、到位不停。由于刀架能够连续运转,所以,机械方面出现故障的可能性较小,主要从电气方面考虑,检查刀架到位信号是否发出,若没有到位信号,则是发讯盘故障。 4、个别刀位换刀过冲,其它

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