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浅议水利工程灌注桩施工技术和质量控制 　　摘要：本文介绍了灌注桩的特点，对水利工程中钻孔灌注桩施工技术进行了分析，提出了水利工程灌注桩施工质量控制措施。 关键词：水利工程 灌注桩 质量控制 中图分类号：TV文献标识码： A 钻孔灌注桩是水利施工中广泛应用的一种基础形式，具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。但是由于其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。 1灌注桩的特点 ⑴适用于不同土层；⑵桩长可因地改变，没有接头；⑶单桩承载力大；⑷正常情况下，比预制桩经济；⑸桩身质量不易控制，容易出现断桩、缩颈、露筋和夹泥的现象。 2水利工程中钻孔灌注桩施工技术分析 2.1钻孔施工技术分析 ⑴整理场地。施工前，应将桩基处的地基表面的杂物清除干净，然后进行夯压，确保具有一定的密实度即可。 ⑵埋设护筒。钻孔桩一般使用钢制护筒，是采用3～5 mm 钢板的制作而成。为保证其具备足够的刚度，防止因刚度不足而变形，应该在护筒上、中、下端外侧各焊上一条加劲肋。 ⑶钻机就位及运行。在钻机就位时，保证钻杆中心与桩机调平、桩位重合，使钻杆垂直度控制在1%之内，用线锥和经纬仪实施双向控制，其对中误差应控制在5 cm以内。 ⑷钻进成孔时，可以采用冲洗液循环系统正循环方式。钻进开始时，泵入清水原土可以自然造浆。在钻进过程中，应注意进入孔口的泥浆比重。 ⑸清孔。当钻机用正循环的方式钻进施工的桩孔，并到达预设的孔深位置后，应停钻，并使钻头提离孔底50～80 mm并保持住，持续进行空转，采用换浆清孔法进行清孔。 ⑹泥浆排放。对钻孔、清孔、等过程中排出的泥浆，应根据现场情况，进行处理，严防对对河流及周围环境造成污染。 2.2钢筋笼的制作与安装 ⑴严格把关材料质量，对所使用钢筋的种类、型号、直径等按照设计图纸和相关规范进行严格的检查，确保钢筋质量过关。 ⑵严格规范钢筋笼制作，确保制作质量符合要求。 ⑶钢筋笼吊装时，必须对准孔位，竖直轻放，若遇障碍突出物，可正反旋转或慢起慢落和使之下落。若无效，应立即停止吊放，及时查明原因后再吊放。 2.3灌注混凝土施工技术分析 ⑴控制好混凝土的质量。对混凝土中的砂石、水泥质量，混凝土配合比、混凝土拌制和灌注等过程进行严格控制，必须符合规范要求。 ⑵拌制混凝土前，应做好拌制用水的水质化学分析。 ⑶导管安放。导管是灌注混凝土中非常重要的工具之一，一般用3 mm厚钢板卷曲焊制而成，其直径按灌注桩的桩长、桩径及单位时间内通过混凝土的数量来决定，一般大于或等于250 mm。根据方便拆装和搬运的原则来确定导管分节的长度，应比导管提升设备的提升高度要小，为保证导管连接处的牢固性，应进行焊接加强处理。 ⑷混凝土灌注。混凝土灌注开始的时候，导管底部与孔底的距离应在300～500 mm之间。为保证初灌时混凝土的质量，应在灌注前利用球胆进行止水。首批混凝土配置必须足量，严禁初灌量不足就将混凝土灌入孔内。 ⑸当混凝土灌注完毕后，待桩上部混凝土开始初凝，解除对钢筋笼固定措施，保证钢筋笼随着混凝土的收缩而收缩，避免粘结力的损失。 ⑹清理桩头。等桩头混凝土强度达到设计值的25%时，立即拆除护筒并凿除桩头多余混凝土。达到桩顶设计标高，采用手工凿除桩头混凝土。 3水利工程灌注桩施工质量控制 3.1成孔质量控制 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制不好，可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量，造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作： ⑴采取隔孔施工程序。 钻孔混凝土灌注桩是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。 ⑵确保桩身成孔垂直精度。 这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固、经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜测试。 ⑶确保桩位、桩顶标高和成孔深度。在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50 mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象（局部位置可以考虑采用明桩的施工方法，如用混凝土护筒做永