浅议电动执行机构相关问题处理.docVIP

浅议电动执行机构相关问题处理 　　【摘 要】分析了电动机执行机构的故障特征以及在其维护保养中 应注意的问题。电动执行机构可分为直行程和角行程两大类，它是自动控制系统中不可缺少的重要设备，其主要任务是将调节器送来的控制信号成比例的转换成直线位移或角位移去带动阀门、挡板等调节机构，以实现自动控制，因而广泛用于电力、冶金、石油、化工等工业部门的自动控制领域。 【关键词】执行机构；控制；故障 近10年来，随着科技技术的快速发展，大多数生产企业都广泛采用电脑参与工业控制、机械新技术、技改、攻关，使电动执行机构得到迅速发展，现在已经广泛使用“电脑+控制系统”结构模式的微机型电动执行机构，它由微处理器完成信号传递、调节参数切换、状态指示、控制量的输出，增强了调节系统的性能、使用及维护保养等方面的灵活性。 1 电动执行机构控制原理 当控制模块接受的变化输入信号4～20mAd.c（或1～5V.C）和来自反馈执行机构的开度信号进行比较、放大后，向消除其差值的方向驱动和控制电机。电机的旋转通过减速机构把动力传递到输出轴上，使其上下运动，同时通过反馈机构带动电位器转动，电位器的动作变换成电气信号后，电机停止转动，起到定位调节作用。 2 电动执行机构的故障分析 提高电动执行机构的可靠性，就要尽可能减少和消除故障，而事实上这种故障是多种多样的。主要是由于某一元件失灵、系统中元件/组件综合因素、电气、二次回 路以及外界因素引起的。有些故障通过调整的方法就可以解决，有的故障则是由于使用时间长、精度差，需要修配、更换部件才能恢复其性能，也有些是由于原始设计不周，需要改进才能排除。 2.1 电动执行机构的故障特征 2.1.1 选型阶段故障 对要采用新型执行机构的选型，要根据现场安装管道的大小、材料、动作时间、安装位置、力矩，行程、环境、控制物、智能化程度、工艺控制精度要求等多个问题综合在一起。 2.1.2 调试阶段故障 对新电动执行机构的故障问题比较复杂，常见的故障有限位开关、灵敏度的设置，安装位置、调试的方法不合理，这样会对电位器，执行机构机械部件和控制元件造成损坏，对待这类故障，应详细阅读说明书、调试时严禁使用电动方式操作执行机构，问题进行逐一排除。 2.1.3 运行初期和中期故障 调试后进入正常运行阶段的故障特征是，常见是执行机构的限位开关限位有点过或是灵敏度的滞后或超前，其机械部分和控制元件的损坏较少。通常在运行中期，控制元件和机械部分处于最佳运行工作状态，故障率较低。 2.1.4 运行后期故障 电动执行机构运行一段时间后，机械部分的磨损、控制元件的老化、被控条件外部环境及使用寿命的年限等的变化，会造成稳定性、定位控制精度，机械卡死各类故障出现。就好比现在我们使用的执行机构应进行执行机构全面解体、检查，找出出现故障的真正症结，全方面的排查、修复。否则将给运行、检修人员带来很多不便和设备的重复检修，严重时影响工艺的正常调节和控制。 3 电动执行机构的维护保养 电动执行机构主要由电机、控制模块、电源模块、齿轮传动系统减速机和传动部分组成。在执行机构运行当中，执行机构故障主要集中在电机、机械、传动部件润滑油和控制模块等方面。由此可见，良好的维护管理能提高电动执行机构的可靠性和有效性。 3.1 加注润滑油的管理制度的执行 电动执行机构动作是通过控制信号驱使电机，带动机械部分动作，润滑油的好坏直接影响机械部分的磨损情况，粘度过高和过低都会影响执行机构动作不灵敏和机械损坏。定期对执行机构机构进行加注合格的润滑油，保证执行机构机械部分、传动部分润滑良好，有很多时候是因为润滑油原因造成机械和控制元件损坏。 3.2 定期对执行机构进行检修 由于电动执行机构运行周期长、动作频率高、调节速度快，难免会造成机械部分损坏，在不影响生产的情况下合理运用间隙时间对执行机构进行机械、电气部分进行检查，防止带病运行，就好比高楼部球磨系统，球磨系统的执行机构的检修工作就可以利用制粉工作完成后及时对执行机构进行检查，既对设备进行了维护又保证生产的连续性。 3.3 改善电动执行机构的工作环境和使用条件 电动执行机构的可靠性和寿命与它的使用情况、所处的环境、人员知识等因素有着直接的关系。特别是在工作环境条件比较恶劣的情况下，要对执行机构卫生进行定期清灰，只有在维护管理上改善其工作环境与使用条件，以人为本，才可能延长使用寿命。 3.4 加强设备维护 现有大多数电动执行机构已经运行近十年，处于事故高发期，设备的维护尤为重要，而每日的设备点检显得非常重要，它是检查设备运行工作情况最直接的方式，，因此，加强设备维护管理。 3.5 做好设备台账记录