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空压机变频恒压系统常见故障研究 　　摘 要 主要通过分析变频恒压供气系统的工作过程，对其在工作中容易出现的八种常见故障进行逐个分析，关于排气量不足的问题详细阐述了故障的可能性以及解决办法，排气量波动、噪音和温度等问题简单进行了分析，对于断裂的原因从连杆、活塞杆、气缸和缸盖三个方面进行排查，并提出相应的分析和解决问题的措施。 关键词 故障；变频；恒压供气；控制系统 中图分类号：TH45 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）19-0087-01 空压机在许多大型工业中起着举足轻重的作用，例如供水水塔气阀的动作、土建工程的气镐和喷浆等工作、玻璃厂的吹瓶、机械厂的气动卡具以及制造维修行业的气动扳手动作等，都离不开空气压缩机的控制。 空气压缩机的种类繁多，但大都采用大致相同的控制方式，即加、卸载控制方式。例烟台某厂使用的上海绿的科技有限公司的ERC-175SA空压机，就采用了这种控制方式。该供气控制方式虽然原理简单、操作简便，但存在能耗高，进气阀易损坏、供气压力不稳定等诸多问题。为了减少故障，降低维修和故障成本，我们有必要学会分析其工作过程中的故障点，并且寻求解决方法。 1 空压机变频恒压系统的工作原理 蜗杆压缩机的工作过程：电动机经过传动机构给蜗杆输出动力，蜗杆转动时带动其他传动机构做直线运动，是密闭在槽里面的空气压缩或者释放，达到预设的压力值时，气体通过排气孔进入压缩机的油气分离器。蜗杆空压机上的喷油口会由于这个密闭压力而将油液排到压缩室内，用以给气体快速降温，同时兼具润滑冷却，密封等功能。有了这一设计，各部件之间摩擦振动产生的噪音也能得以缓解。 2 空压机常见故障以及采取的解决方法 2.1 排气量不足 这一特点是相对于压缩机的预设气量比较而得。具体体现在以下几个方面。 1）进气滤清器常见问题。污垢沉积造成堵塞，使排气量降低；吸气管过长，管子横截面偏小，使得吸气变慢减少了气量，解决办法是经常清洗滤清装置。 2）空压机转速降低时排气不足。空压机是根据海拔高度和温湿度不同来决定排气是否顺畅的，比如应用在离海平面较高的地区时，空气稀薄造成吸气压力不足，排气量势必下降。 3）空压机配件磨损，活塞等器件缝隙增大，漏气严重致使排气受到影响。解决方案：正常使用造成磨损时，要定期维护或更换活塞环等容易磨损的器件。若由于装配问题出现大的缝隙，宜采取重新安装或者按原始图纸要求适当修改的方法，也可根据经验采取恰当的减小安装间隙的措施。 4）器件密封性不好产生漏气使压缩气量变小。分析密封性差的原因有二，其一是制作密封性器件时不符合技术要求；其二可能活塞杆与密封件在安装时有磨损、拉伤等对中不好的问题，造成泄漏。解决方法：在填料函周围加入润滑油，不仅可以起润滑和冷却作用，也可以增强密封性。 5）对气阀施加的压力不当。压得不紧就会漏气，太紧又会造成阀门扭曲损坏，所以要选择适当的压力，一般取，，，这里可以取k=2，压力不同时取值可以适当调整。空压机气阀出了问题会导致压出的气体温升快，同时空压指数也会受到影响。这样就需要排查各种影响温升和空压指数的原因。 2.2 排气量波动问题 空压机的排气量波动是由于压力不稳，压力不稳当然温度也会来回波动，有可能是膨胀阀的问题，可以更换阀体。如果不是阀的问题，可能要试着使用另一台空压设备。 2.3 噪音问题 如果空压机工作过程中出现杂音，则认为是有些零部件发生故障。一般情况下，工作人员是可以根据经验识别出该声音是否正常。认定原因可能：先查一下是否有零件松动或者碎裂，螺钉是否拧紧，配合间隙是否过小，使用环境是否过于潮湿，轴颈破损配合不严密导致间隙太大，弹簧弹力不足不能正常复位，判断出故障原因再进一步采用合适的解决方案。 2.4 温度过高引发的故障 使用过程中过热是空压机必须要解决的问题。过热原因是摩擦引起，或是润滑不及时造成，后果可能造成热量堆积烧坏电器元件或者机械元部件。解决办法装配时注意配合问题，经常维护和更换润滑油。 2.5 应力集中故障 对于空压机中的轴类部件如轴颈等，它们的圆角半径小于直径的6%时，容易产生较大的应力集中，随着工作时间的增加导致受力断裂。 2.6 连杆断裂问题 原因如下：一是可能因为使用期限太长导致疲劳断裂；二是可能对中性不好，造成偏心严重，受不正常压力导致断裂；三是材料选用时没考虑应力和疲劳抗压抗拉能力等因素。 2.7 活塞杆断裂 杆件常见的裂痕一般出现在连接点或者固定点。原因可能因为原始设计位置不当，或者加工环节没按要求，选坯料的环节也很关键，如果选择不恰当的材质，也会导致易损断裂故障。 2.8 气缸、缸盖破裂 气温低