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精细化管理在集输调度系统应用 　　摘 要：本文针对由于集输大队各个单位常年连续运行，站内的管网、设备、容器腐蚀穿孔现象相当严重，严重影响了正常生产运行管理。提出了为提高集输大队生产调度系统的整体管理工作水平，为进一步推进精细化管理工作，全面构建了集输大队生产调度系统精细化管理体系，保障集输系统生产经营任务的完成，确保集输大队生产正常运行。 关键词：精细管理 集输 调度系统 运行 精细化管理是一个系统，也是一个过程，涉及到企业的每项制度、每个环节。每道工序及每个指令，其中任何一个部分出现问题都会影响到企业整体的管理质量和效益。 一、课题提出的背景 2012年全年联合站共处理各类站内穿孔479处，污水外调线130处，油外输线打眼盗油17起，油外输线穿孔补漏14处，天然气外输线盗气、穿孔、渗漏38处，合计678处。这就对集输大队调度室如何以原油生产为核心，以安全平稳运行为重点，努力提高调度运行质量，积极协调解决生产中的各项问题，保证集输大队全年的生产平稳运行，提出了更严峻的挑战。 二、生产调度管理精细化管理体系的主要内容和具体实施 1.实施生产调节运行的精细化管理，确保生产运行平稳 强化生产组织运行，在本年度的运行中，调度室根据联合站生产实际，从强化各基层队超前意识入手，狠抓各队的运行节奏，在每项生产应急任务的处理过程中，加强组织力量，加快运行节奏，提高运行效率，并要求基层单位，对每一项的生产任务都要充分考虑，周密计划，认真完成，取得了明显的效果。 强化大队夜间生产事故处理力度，对恶劣天气时值班情况及夜间突发性事故的处理，都做了周密的安排，对发生的突发事故，统一由调度室牵头，综合队及各基层单位留足值班人员，做到能及时处理夜间事故，保证了生产的正常运行，见到了较好的效果。 2.做好外雇运费的精细化管理指标，做好成本费用的控制工作 主要从以下几方面优化控制：一是所有外雇车辆实行路单制，路单由车辆所属单位自行提供，严格路单签字制度，路单必须由使用单位主要领导和调度长签字，并加盖调度专用章，路单签字不全的，不予结算。二是调度室要建立外雇车辆使用台帐，详细列明使用时间、用车类型、用车单位、工作事由等。三是加强内部车辆维护保养，提高内部车辆使用效率。尽快联系氧化塘螺杆泵维修，减少外雇罐车的使用。 3.进一步强化工程改造管理的精细化管理，实行工程过程监督制 在各项工程改造过程中，加大基层单位对工程施工过程监督管理力度，以避免出现施工中，基层单位不清楚施工内容，对破坏的设施不能及时制止，不按要求施工等现象，从而避免造成施工遗留问题较多，协调整改难度大等情况的发生，在工程改造施工中也要充分发挥现场服务职能，避免出现工作交接及交接过程中出现失误，造成遥控指挥，从而造成工作不能顺利进行。强化工程配合力度，针对今年维修、改造施工项目多等特点，狠抓联合站的施工工程配合，及时跟踪施工进度，在确保施工工程按期完成的前提下，积极提出改造意见，检查施工质量，查找施工安全隐患，确保施工过程中的人身安全，设备安全，达到圆满完成工程改造的目的。 4.实施污水调配精细化管理，合理调配污水 紧紧围绕污水外调泵“节能降耗、平稳调水”这一中心，污水外调系统增加了污水数据的录取量，严密跟踪污水变化趋势，在第一时间向大队领导上报污水参数及变化趋势，及时处理氧化塘存在的问题，确保进水量，进一步减少了外排。针对污水系统中穿孔较多的问题，加强了污水外调线的巡检次数，易穿孔部位加密巡检并在周围做了防污染措施，发现穿孔及时协调单斗，及时组织维修队补漏，减少了穿孔造成的污染。并强化污水外调线巡线制度，及时发现穿孔并进行修补。建立健全台帐，对于重点部位进行重点监控，出现新问题及时上报，并积极配合采油厂对外调管线进行更换。优化污水外调泵地运行参数，合理调配污水。认真对污水调配现状进行分析，做到早发现，早预防。 5.加强巡线工作的精细化管理，确保各外输线运行正常。 今年，集输大队各条外输线存在的问题相当复杂，其中，污水外调管网，腐蚀穿孔严重，经常进行穿孔维修；原油外输线、天然气外输线穿孔的非法盗油、盗气事件非常严重，破坏情况也频繁发生；给大队生产运行带来相当大的困难，也影响了采油厂正常的注采调配及原油、天然气的外交任务。针对外输线上的诸多问题，大队加强了对各条管线的巡线力度，尤其是东一联至孤岛首站的原油外输线和天然气外输线，重点放在夜间对原油外输线的巡线，先后多次发现盗油、盗气、穿孔等情况，有效的控制了油田物资的流失。2012年共处理油外输线打眼盗油17起，处理油外输线穿孔渗漏14次，处理天然气外输线盗气、穿孔、渗漏38次，收缴非法用气管线1700米，节约气量15.6万余方。 6.强化用电系统的精细化