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论述高密度聚乙烯缠绕增强管应用 　　摘要：高密度聚乙烯缠绕管是一种新型的排水管道，以高密度聚乙烯为原材料利用特殊的挤出工艺在热熔状态下缠绕焊接成管，内外壁之间由环形加强肋连接成型的结构壁排水管材。具有耐腐蚀、抗冲击、耐老化、耐寒冷，重量轻，连接方便，耐磨性好，排水流通性好等特点。本文就高密度聚乙烯管在大型工程上的应用、施工、经济性进行简单的介绍及对比分析。 关键词：高密度聚乙烯缠绕增强管；施工；经济分析 中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号： 1前 言 为了响应国家化学建材协调组在《十五规划纲要》中的号召：“加速淘汰耗能高、寿命短、不符合节能环保政策的落后产品，大力推广使用新型化学建材，在2010年城市排水管系统中，塑料管使用率要达到85%，基本淘汰混凝土管、钢筋水泥管及铸铁管”，高密度聚乙烯缠绕增强管属柔性接口，具有重量轻，不需制作管道砼基础，可以使施工进度快，可缩短工期等特点。施工中可根据工程需求选择口径大小，例如高密度聚乙烯缠绕增强管管道接口应力大、接口易渗漏的特点及塑料管材热膨胀系数大，管口易变形等新型管材性能，以及管沟挖深大、地下水丰富等环境条件，可采取电热熔焊接方式，管道地面连接、整体吊装的施工方案，减少了地下水对接口工艺的影响，保证了施工进度和安装质量。经过二十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家得到广泛的应用，不过我国起步较晚，但推广应用十分迅速。 2概况及标准 国内新型的高密度聚乙烯缠绕增强管已得到广泛的应用。 表1高密度聚乙烯缠绕增强管型号与标准 3 施工前的准备工作 3.1管道进场检验 运到现场的管道，要进行外观及规格尺寸的检查，包括：颜色、外观、长度、平均内径、内层壁厚、熔接长度、承/插口壁厚，并做好记录和验收手续。如发现管道有质量问题，立即通知管道供应厂家进行检查，分析原因并做出鉴定，以便及时妥善处理。 3.1.1颜色、外观的检查采用目测法即可。 3.1.2长度、平均内径、熔接长度的检查要采用钢卷尺测量。 3.1.3内层壁厚、承/插口壁厚要采用游标卡尺测量。 具体操作： a、先在要切割的地方做好标识；一般选在距承口2.5米左右的地方。 b、用木工切割锯沿标识的地方进行切割，切割前工人要戴好护目镜。 c、用游标卡尺沿管材周圈测量内层壁厚，并做好记录。 在四通一平给排水施工中，高密度聚乙烯缠绕增强管在进场时未做验收，直接用于施工，结果发现DN1000管内层壁厚达不到规范要求，最后重新返工。所以，施工前一定要做好材料的验收工作，不符合要求的材料杜绝使用在工程中。 3.2 管道装卸 3.2.1管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊绳等进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。 3.2.2管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的1/4处，以保持管道稳定。 3.2.3在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔落，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。 3.3 管道运输 3.3.1短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。 3.3.2管道型号DN1000时，不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。 3.3.3叠放运输，其高度不应超过2m。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。 3.4 管道存放 3.4.1当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。 3.4.2不同管径的管道堆放时，应把重而大的放下面，轻的放上面，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于6%。 3.4.3管道最高使用温度为45°C，夏季高温季节，应避免日光暴晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。当露天堆放时，必须加以遮盖，防止暴晒。（见图片1） 3.4.4管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附件有长期明火。 4 施工工艺的确定 因工程中使用的HDPE管道型号比较多，现以工程初期安装的DN300mm管道作为论述对象。 4.1分析HDPE管材的特性 ①管道制造时保证管道内径，承插管口，使用电热熔连接。②重量轻，高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量的1/8。 ③柔性管材及接口，不要求制作砼基础。 4.2选定安装工艺 选定确保管材连接强度