生产线平衡问题研究.ppt

生产线平衡问题研究 1、生产线平衡的定义 2、基本概念 3、生产线平衡的意义 4、生产线平衡的计算 5、生产线平衡与设计 6、生产线平衡的改善原则方法 7、生产线再平衡 8、生产现场实习 9、小结 1、生产线平衡的定义 如何指派工作予工作站的决策过程，及使各个工作站负荷一样，便称之为生产线平衡。 　　 Line Balancing (LB), is the problem of assigning operations to workstations along an assembly line, in such a way that the assignment be optimal in some sense. 流水的平衡要根据产品设定工作站数目再将各工作单元分配到工作站，并使各工作站分配的工作量大致平衡，而每个操作工人在工作站上完成指定工作单元的工作。当每一个产出单元（如一辆汽车，一台发动机）经过该站工人就进行一次重复规定操作。要想使装配线合理高效，装配线的平衡问题是一个关键问题。 2、基本概念 节拍（Takt time） 指流水生产一件产品所需的时间，即一天的工作时间除以一天要生产产品的数量。 一天的所需生产数量是根据生产计划来确定的，生产节拍实际是一种目标时间，是随需求数量和需求期的有效工作时间变化而变化的，是人为制定的。 节拍是不能测量的，而是要计算的。 节拍 = 每日有效工作时间 / 计划每日产量 考虑稼动率和合格率 节拍 = （每日有效工作时间×生产线稼动率）/ (计划每日产量×合格品率 ) 稼动率Performance Rate ：设备实际工作时间与有效工作的时间的比值，去掉无效时间downtime 利用节拍，我们能够平衡不同资源的负荷并识别瓶颈。而通常把流水线中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈”（Bottleneck），瓶颈限制了流水线的产出速度。 周期时间（Cycle Time） 反映流水线的生产速度，以生产一件产品所需要的时间（秒）来表示。 周期时间是可以测量的，它可以小于、大于或等于节拍时间。 在组织同步化生产过程中，一定要追求生产周期与生产节拍的基本一致，否则会产生浪费。 周期时间是生产效率的指标，比较稳定，它受一定时期的设备加工能力、劳动力配置情况、工艺方法等因素影响，只能通过管理和技术改进才能缩短。 节距时间(Pitch Time)是流水线传送带流过两相邻工作站的时间，一般取节距时间等于周期时间 节拍≠周期时间≠节距时间 瓶颈（Bottleneck） 通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈”（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。 更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。 空闲时间（idle time） 空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。 制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 生产线工艺平衡 生产线工艺平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。 3、生产线平衡的意义 1、提高作业