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试论码头工程施工中高压喷射注浆技术 　　摘 要：目前，高压喷射注浆法在我国建筑业被普遍应用，发挥着越来越重要的作用。本文主要分析了高压喷射注浆技术的作用机理以及基本类型，并概述了此技术在码头工程中的具体应用。 关键词：码头；施工；高压；喷射；注浆 中图分类号：TU74 文献标识码：A 高压喷射注浆法是一项兴起于二十世纪七十年代的土体加固技术。高压喷射注浆法因为其众多优点，成为了软土地基加固处理中广泛应用的一种技术，因此常常用于码头和港口工程的土层加固或防水中。适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土、砂土、黄土、素填土、碎石土、流塑、软塑或可塑黏性土等土质的地基。能有效增加地基强度，防止砂土液化，降低土的含水量，防止洪水的冲刷。 一、高压喷射注浆技术简介 高压喷射注浆技术是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进入土层后，以高压把浆液或水从喷嘴中喷射出来，形成喷射流冲击破坏土层，达到与原位软土的充分混合，发生等离子交换和团粒化反应，形成稳定的、具有一定强度的桩体或墙体，与周围土体一起组成半柔半刚性复合地基，使地基承载力得以明显提高，变形得以变小，从而达到抑制地基沉降的目的。这种技术具有众多优点：适用范围广，施工简便，能有效控制固结体形状，提高桩体强度，喷射方式灵活，耐久性好，加固效果明显，用料低廉，并且生产安全，是一种广泛应用于码头工程的无公害施工技术。 （一）加固机理 高压喷射流切割破坏土体作用：喷流动压以脉冲形式冲击土体，使土体结构遭到破坏出现空洞。 混合搅拌作用：钻杆在旋转和提升的过程中，在射流后面形成空隙，在喷射压力作用下，迫使土粒向与喷嘴移动相反的方向(即阻力小的方向)移动，与浆液搅拌混合后形成固结体。 置换作用：三重管高喷法又称置换法，高速水射流切割土体的同时，由于通入压缩空气而把一部分切割下的土粒排出灌浆孔，土粒排出后所空下的体积由灌入的浆液补入。 充填、渗透固结作用：高压浆液充填冲开的和原有的土体空隙，析水固结，还可渗入一定厚度的砂层而形成固结体。 压密作用：高压喷射流在切割破碎土体的过程中，在破碎带边缘还有剩余压力，这种压力对土层可产生一定的压密作用，使高喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。 （二）高压喷射注浆的基本类型 高压喷射有旋喷(固结体为圆柱状)、定喷(固结体为壁状)和摆喷(固结体为扇状)等三种基本形状，高压喷射注浆所用的喷射流共有三种： 单管喷射流为单一的高压水泥浆喷射流。用于加固软土地基、淤泥地层中的桩间止水，已有建筑物纠偏及地基加固等。 双管喷射流为高压浆液喷射流与其外部环绕的压缩空气喷射流，组成为复合式高压喷射流。主要用来加固软土地基及粉土、砾石、卵石等地层的防渗加固。 三重管喷射流由高压水喷射流与其外部环绕的压缩空气喷射流组成，亦称为复合式高压喷射流。这个主要用于加固除淤泥地层以外的软土地基，以及粉土、各类砂土地层的防渗加固。 因为上面提到的三种喷射流的结构和喷射介质有所区别，处理长度也不同，它们的长度排次为：三管法＞双管法＞单管法。 实践表明，旋喷形式可采用上述三种方法中的任何一种。而定喷和摆喷注浆最常用的则是双管法和三管法。 二、高压喷射注浆施工 高压喷射注浆的施工要结合工程地质及实际情况，来确定三种方法中的一种合适的方法。 （一）施工前的准备 1.现场准备 对照设计图纸核实设计孔位处有无妨碍施工和影响安全的障碍物。一旦遇到应与相关单位协商解决；码头后方搭设l小型临时仓库，存放水泥等材料；根据现场地形情况，将灌注桩后侧素填土，挖至灌注桩外侧，填至设计水位+1．54m左右，露出灌注桩及旋喷桩桩位，后侧土亦挖至该标高形成一条顺岸的施工槽；使用36号槽钢，搭设桩机导轨平台；在施工现场接通水电。 2.主要机械设备准备 选择适合具体工程的机械设备，确定是用单管、二重管还是三重管旋喷桩机。在设备进场后，对其进行调试和检验。另外，再配置适合的其他如水泥搅拌机和地质钻机，泥浆泵等其他机械。如果设备的工作状态良好，能保证正常施工即可。 （二）施工工艺 采用由西往东的施工顺序。工艺流程：钻机就位——钻机开孔、插管、浆液配置——喷射注浆——移动机具——进入下一孔施工。 （三）测量定孔位、钻机就位 严格按照设计放样定孔位，其误差控制在5cm之内。调整导轨位置，将钻机移至放样定位孔的上方。其余设备放于后方适当位置，尽量减少移动次数。 （四）钻机开孔、插管 1.钻机成孔 钻机施工前，首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后，开始引孔钻进。钻孔过程中详细记录钻杆节数，保证钻孔深度的准确性。钻进过程中，遇到异常情况先查明原因，再采取适当措施。详细