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企业现场端设备操作、维护制度 废气在线监测（监控）系统的维护按照系统的维护规范和各种仪器相应的维护规范进行，但必须包含以下基本内容： 一、废气连续排放监测系统日常维护 （一）整体检查：每月至少对监控设备进行一次巡检，其中电路系统主要检查电压是否稳定、线路是否存在隐患；气路系统主要检查供气是否正常、气压是否达到标准值、标气气源是否达标、管路是否堵塞等；仪器分析存储系统主要检查设施各部件是否正常工作；通讯系统主要检查通讯模块是否正常工作、通讯传输是否正常、SIM卡通讯费用情况。 　　（二）设备检查：每周针对采样头、伴热管、反吹系统、气体预处理等设施至少检查一次，检查鼓风机、软管、过滤器等部件，清理空压机气罐内的积水一次；污染源停沪后，开炉后必须及时到现场清洁光学镜面。根据实际情况，每2－6周对光学镜面进行一次清洁；每15天至少对采样泵工作状态和管路畅通情况进行检查，必要时更换泵膜，清洗管路等易损设备；每月至少进行一次废气分析系统日常检查，主要检查外接设备（气体过滤器、气体制冷器、转换器）、气体管路、数据存储/控制系统工作状态等；每3个月至少对预处理系统进行一次维护，包括清洁采样头、清洗管路、更换滤芯等；每6个月至少更换一次滤芯；每年至少更换一次管路。每2个月至少检查一次流速探头的积灰情况和腐蚀情况以及管路的反吹状况；每3个月对分析仪器的满点（量程）进行人工标定一次。每6个月至少检查一次内部气路的密封性。 二、废水自动监控设施日常维护 　（一）整体检查：　每周至少对整个系统（包括采样系统、分析仪器系统、数据存储/控制系统）的运行状态和主要参数进行一次检查，判断运行是否正常；清扫仪器的灰尘、污垢，保持仪器清洁；检查管路是否漏液，水箱是否缺水；检查清洗酸、调零酸是否足够；检查蒸馏水、电解液、再生液、参比电极内的填充液的液位是否能够正常取水以及氧化电极涂层有无脱落现象（电极法测COD）；检查蠕动泵排水是否正常等。 　（二）设备检查：检查取水管路是否出现弯折现象，水泵的过滤网、自吸泵采水头、潜水泵泵体和吊桶每月至少清洗一次；配水与进水系统，每月要对采样器过滤头、水杯、进样管、配水板上的管路和观察窗进行清洗，反吹进水管，以防污垢堵塞管道，保证采样通畅；对仪器分析系统，采样杯、废液桶、进样管路每月至少清洗一次，比色池、测量室、电极等每月至少清洗一次；对超声波流量计，每周至少检查一次高度是否发生变化；检查标定液是否充分，每周更换一次；对数据采集传输仪，要定期观察其运行情况，并检查连接处有无损坏，检查实时数据与现场数据是否相符。每3个月至少进行一次手动对比监测，根据测定结果对仪器进行校准；至少3个月对仪器进行一次零点、重复性和量程的手动校准； 　　对采用总有机碳（TOC）分析测定化学需氧量的，要每月检查一次TOC-CODcr转换系数是否适用，并对自动分析仪载气系统的密封性、泵、管、加热炉温度、试剂余量、卤素洗涤器、冷凝器水封容器、增湿器等进行检查；对采用紫外(UV)吸收分析测定化学需氧量的，要检查UV-CODcr转换曲线是否适用；对于重铬酸钾法分析测定化学需氧量的，要检查内部试管是否污染。 三、控制与报警设备日常维护 污染治理设施运行记录设备与报警及生产控制设备每月必须检查一次，主要检查上述设备的工作状态与监控对象的运行状态，发现异常及时维护