板材单点渐进成形工艺数值模拟与成形缺陷研究.PDFVIP

上半月出版 · · 金属铸锻焊技术 Casting Forging Welding ●锻压技术● 板材单点渐进成形工艺数值模拟与成形缺陷研究 李军超1 ， 毛锋2 ， 周 杰1 （1. 重庆大学 材料科学与工程学院， 重庆 400044; 2. 华中科技大学 塑性成型模拟与模具技术国家重点实验室， 湖北 武汉430074 ） 摘 要：工具头运动轨迹的动态加载是建立板材渐进成形有限元模型的难题。 首先基于DYNAFORM 建立基本的 有限元模型，而后直接提取数控代码中工具头的位移坐标信息并添加至关键字文件，从而实现任意复杂运动曲线的加 载；数控代码规划的加工轨迹存在起刀区域集中和加工方向单一的问题，容易造成破裂和失稳缺陷。 起刀区域塑性变形 大，累积效应使该区域板材严重减薄，采用均布策略，并保证均布后相邻起刀点的空间距离大于塑性变形区的最大半径 可避免此缺陷。 同时，运用顺逆相间的加工方式避免了单一方向加工方式存在的材料堆积引起的形状失稳和棱纹缺陷。 关键词： 单点渐进成形；数值模拟；有限元；成形缺陷 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： TG386 A 1001-3814(2010)05-0071-05 Numerical 库 Simulation and Flaws of Sheet Metal Single-point Incremental Forming LI Junchao1, MAO Feng2, ZHOU Jie1 (1. College 例 of Material Science and Engineering, Chongqing University, Chongqing 400044, China; 2. State Key Laboratory of Plastic Forming and Die Mould Technology, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan 430074, China) Abstract ： The definition of motion trajectory of forming tool is a puzzle when setting up a finite element method 案 (FEM) model of single-point incremental sheet forming. On the basis of DYNAFORM software, a basic FEM model was E firstly constituted, and then the displacement coordinates of the forming tool which were received from numerical control A (NC) code directly were added to the keyword file of the FEM model, thus an arbitrary complicated