三点法测量回转窑筒体中心的误差分析.pdfVIP

中图分类号：TQ172．62 文献标识码：B 文章编号：1007—0389(2010)04—73—04 三点法测量回转窑筒体中心的误差分析 张 云，谢 婵 (武汉理工大学国家建材行业回转窑检测技术中心，湖北武汉430070) 摘 要：随着回转窑技术的发展，为保证回转窑安全稳定运行 ，热态回转窑轴线测量要求越来越高。简要介绍了目前三种热 态回转窑轴线测量系统；重点对其中的三点法测量回转窑中心进行了详细的原理介绍和误差分析与计算比较。 关键词：回转窑；筒体；中心三点法；误差 Erroranalysisofthree-pointmeasurementofrotarykilncylindercenter ZhangYun XieChan(TestingcenterofRotarykilnforNationalBuildingMaterialIndustyofWuhanUniversityofTechnology，Hu— Bei，WuHan，430070) Abstract：Withthedevelopmentofrotarykilntechnology，therequirementofhot-staterotary kilnaxesmeasurementisincreasingin ordertoensuresafeandstableoperation ．Inthispaper，thecurrentthreekindsofhot—staterotary kilnaxismeasurementsystem were introduced，andtheprincipleanderrorcalculationandcomprationofthethree-pointmeasurementwerelaidstresson． Keywords：rotary kiln；shell；three-pointmethod；error 公司研究的 “托轮位置测量法” 、山东铝业公司的 0 前言 “改变传感器仰角测量法” 。用这种方法测量时， 随着回转窑的规格越来越大，日产量越来越高， 需要同时测得轮带的半径 ，测量直径同时也会带来 其相应的维修与检测要求也越来越高。在诸多影响 误差。丹麦FLS公司的 “激光轮带位置测量法”采用 回转窑正常运行的因素中，运行轴线弯曲程度是衡 激光投射的固定光斑进行测量，由于光斑不能反映 量 回转窑机械运行状态的最重要指标u。定期测 轮带的摆动运动，因而测量精度较低。德国Polysius 量、调整校准窑轴线，是确保 回转窑安全稳定运转的 公司的 “托轮位置测量法”是对托轮位置进行测量， 有效措施。因此许多公司和研究机构都研制了相应 这并不能反映轮带和筒体位置的变动情况；而且两 的回转窑轴线测量系统。 者也都是采用人工观测，存在人为观测误差。 第三，已知筒体截面上三点，确定简体中心。分 1 回转窑轴线测量方法的现状 别测定筒体截面上不同三点的位置 ，以此确定简体 热态回转窑轴线测量，其实就是确定动态悬空 的中心位置。这种方法无需测量托轮和简体的直 大直径物体的圆心。确定大直径的圆心位置大致有 径 ，减小了测量过程 中的间接误差 。美 国PHILIPS 三种方法。目前，国内外比较成熟的回转窑动态轴 公司发明的 “直接测量法”、北京机械工业学院 线测量系统主要包括以下三种。 基“于三点法的回转窑轴线在线测量系统”[81都属此 第一，通过水平方向测量基准垂面与简体的距 列。北京机械工业学院研制的 “基于三点法的回转 离来确定简体中心。波兰最先采用了这种测量原 窑轴线在线测量系统”采用了接触式传感器，测量时 理 ；武汉理工大学 的 “KAS一3型 回转窑中心线动态