三螺杆挤出工艺在填充母料生产中的应用.pdfVIP

工程塑料应用 2010年，第38卷，第6期 三螺杆挤出工艺在填充母料生产 中的应用 王鹏 孙浩 (石家庄德倍隆科技有限公司，石家庄 050200) 摘要 对石家庄德倍隆科技有限公司生产的三螺杆挤出机与双螺杆挤 出机进行了比较。结果表明，三螺杆挤 出工艺是生产填充母料的比较理想的新一代加工方法。它的推广应用对于提高填充母料生产技术水平将会起到积 极的推动作用。 关键词 三螺杆挤出机 挤 出工艺 填充母料 聚烯烃填充母料 (简称 “填充母料”)作为塑料 行业中的一种重要原辅材料，在我国经历了三十年 的发展历史，回顾其在开发应用的演变过程，人们关 注较多的是母料载体树脂的选择、加工助剂的效能 以及填料的表面处理。然而 自从20世纪80年代中 期我国自行研制双螺杆挤 出机问世 以来，双螺杆挤 出机逐步代替了开炼机、密炼机，成为挤出行业通用 的生产设备。随着填充母料市场向精细化、系列化、 义 }／／ 功能化、低成本方向发展，许多配混难题使用传统双 螺杆挤出机无法根本解决。 1 三螺杆挤 出机与双螺杆挤出机的机械设计比较 市场需求推动技术革新，石家庄德倍隆科技有 限公司开发出两大系列 (LTS一字型系列和 倒 三角型系列)共五个品种的三螺杆挤出机。作为传 统双螺杆挤出机的升级换代产品，在共混、填充、增 (c) 强等改性塑料中投入实际应用。三螺杆挤出与传统 a—TE双螺杆排列；b—u1S型(一字型)三螺杆排列； 双螺杆挤出相比较，其在技术、能耗及产品质量等方 c—TTs型(倒三角型)三螺杆排列 面的优劣与否，一直是这一领域普遍关注的问题。 图1 螺杆组合结构示意图 螺杆组合结构示意图如图1所示。结合实验研究、 当于多对双螺杆同时作用，物料在其中经受的剪切 实际生产考核以及母料产品在塑料制品中的应用情 次数成倍高于双螺杆挤出机，相同螺杆长径 比的情 况，笔者就上述问题进行述评。 况下，其塑化效果是双螺杆挤出机的数倍，剪切次数 (1)三螺杆解决了高 目数填料的喂料难题 。 增加，物料在空间多个层面上充分交换流动，达到了 三螺杆挤出具有较好的分流效果，并可进行较 良好的塑化效果。物料在螺筒里输送顺畅，吃料快， 多次的剪切，因而具有较好的塑化效果。生产 目数 产量大。另外，三螺杆挤出机 自洁性优良，可避免出 高的填充母粒时，由于塑化不好会影响吃料量，进而 现物料死角，使生产出的产品性能均一。此外，传统 影响产量。如使用3000目的CaCO生产填充料，采 双螺杆挤出机在生产高填充母料时，CaCO，需在进 用某国产双螺杆 75机时吃料困难，且吃料量有限， 主机前充分活化才能使产品合格。而三螺杆挤出机 有时根本喂不进料，进料 口向上返料，甚至沸石粉也 因混炼能力较强，对高搅工艺要求不是很苛刻，降低 加不进去，出现喂料少、产量低等现象，在实际生产 了操作难度。 中可能会经常遇见。这是因为双螺杆生产这种填充 (2)三螺杆挤出机可以减少填充母料配方体系 母粒时，只有一个啮合区，塑化达不到理想效果。有 中润滑剂的用量，增加无机填料的用量，从而降低材 时也会因瞬时扭矩过大而造成非正常停机。 而三螺杆挤 出机具有多个啮合区，运转起来相 收稿 日期：2010．04．22