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食品发酵工程课程设计 班级：食品班 姓名： 学号：200 指导老师： 目录 1 设计任务书： 1 2 设计概述与设计方案简介： 2 2.1味精生产工艺概述 3 2.2 味精工厂发酵车间的物料衡算 3 2.21 工艺技术指标及基础数据 3 2.22 谷氨酸发酵车间的物料衡算 4 2.3 机械搅拌通风发酵罐 4 2.31 通用型发酵的几何尺寸比例 4 2.32 罐体 5 2.33 搅拌器和挡板 5 2.34 消泡器 5 2.35 联轴器及轴承 6 2.36 变速装置 6 2.37 空气分布装置 6 2.38 轴封 6 2.4 气升式发酵罐 7 2.5 自吸式发酵罐 7 2.6 高位塔式生物反应器 7 3 工艺及主要设备、辅助设备的设计计算 7 3.1发酵罐 7 3.11发酵罐的选型 7 3.12生产能力、数量和容积的确定 7 3.13 主要尺寸的计算： 8 3.14冷却面积的计算 8 3.2搅拌器计算 9 3.21搅拌轴功率的计算 10 3.3设备结构的工艺计算 11 3.4 设备材料的选择[10] 13 3.5发酵罐壁厚的计算 13 3.6接管设计 14 3.7支座选择 14 4设计结果汇总表 14 5 设计评述 15 6 参考资料 15 致谢 16 1 设计任务书：食品发酵工程课程设计任务书 学生姓名 班级 指导教师 题目 机械搅拌通风发酵罐的设计 设计基本参数 发酵罐体积：100m3 生产能力：年产2万吨味精（99%） 原料：淀粉含量86%的工业淀粉 生产日：全年320天 操作条件：发酵时间：34~36h，发酵温度：32 ℃ 发酵冷却水：入口温度：20 ℃，出口温度：26℃ 设计要求及内容 1、设计方案简介； 对选定的工艺流程、主要设备的形式进行简要论述。 2、总物料衡算 3、发酵罐的主要尺寸计算 4、搅拌功率及搅拌转速的计算 5、冷却面积及冷却水用量计算 6、发酵罐壁厚计算 7、局部尺寸及辅助设备的确定 8、编写设计说明书 将设计所选定的工艺流程方案、主要步骤及计算结果汇集成工艺设计说明书。应采用简练、准确的文字图表，实事求是的介绍设计计算过程和结果。设计说明书要求在6000字以上，A4纸打印。 设计说明书内容： 封面（课程设计题目、学生班级、姓名、指导教师、时间） 目录 设计任务书 概述与设计方案简介 工艺及设备设计计算 辅助设备的计算及选型 设计结果汇总表 设计评述 参考资料 主要符号说明 致谢 各阶段时间安排（以天为单位计算） 用一周时间集中进行 设计方案选定：0.5天 主要设备的设计计算：2天 辅助设备的选型：0.5天 编写设计说明书：2天 2 设计概述与设计方案简介： 味精又称味素，是调味料的一种，主要成分为谷氨酸钠。要注意的是如果在100℃以上的高温中使用味精，鲜味 剂谷氨酸钠会转变为对人体有致癌性的焦谷氨酸钠。还有如果在碱性环境中，味精会起化学反应产生一种叫谷氨酸二钠的物质。所以要适当地使用和存放。谷氨酸钠是一种氨基酸谷氨酸的钠盐。是一种无嗅无色的晶体，在232°C时解体熔化。谷氨酸钠的水溶性很好，在100毫升水中可以溶解74克谷氨酸钠。它是L—谷氨酸单钠盐(Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOC-CH2CH(NH2)-COONa·H20)，具有旋光性，有D—型和L—型两种光学异构体。味精具有很强的鲜味(阈值为0. 03%)，现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。1987年3月，联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议，宣布取消对味精的食用限量，再次确认为一种安全可靠的食品添加剂［1］。早期味精是由酸法水解蛋白质进行制造的，自从1956年日本协和发酵公司用发酵法生产以后，发酵法生产迅速发展，目前世界各国均以此法进行生产。 谷氨酸发酵是通气发酵［2］，该生产工艺和设备具有很强的典型性，本设计对味精发酵生产工艺及主要设备作简要介绍，以期有助于了解通气发酵工艺和主要设备的有关知识。 2.1味精生产工艺概述 味精发酵法生产的总工艺流程 味精生产全过程可划分为四个工艺阶段:(1)原料的预处理及淀粉水解糖的制备;(2)种子扩大培养及谷氨酸发酵;(3)谷氨酸的提取;(4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。 与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家一般都设置了糖化车间、发酵车间、提取车间和精制车间作为主要生产车间。另外，为保障生产过程中对蒸汽的需求，同时还设置了动力车间，利用锅炉燃烧产生蒸汽，并通过供气管路输送到各个生产需求部位。为保障全厂生产用水，还要设置供水站。所供的水经消毒、过滤系统处理，通过供水管路输送到各个生产需求部位［4］。 2.2 味精工厂发酵车间的物料衡算 2.21 工艺技术指