离心泵内三维流场非对称性及泵受力的数值分析.PDF

离心泵内三维流场非对称性及泵受力的数值分析 黄 思 1 摘要 本文通过使用 FLUENT 软件模拟计算单级蜗壳式离心泵的全三维流场，发现泵叶轮内 各通道的流量、 流速及压力等分布有显著差别，流动呈现明显的非对称性及叶轮载荷不均。 该计算选用多重参考坐标系及标准 k- ε湍流模型。本文为此计算了泵体所受到的轴向力和 径向力，结果表明因泵内流场非对称而产生出较大的径向力。本文还将泵性能的预测值与 实测值作了对比以验证计算结果。 库 [关键词] 流场非对称、单级离心泵、三维数值模拟、FLUENT 1. 前言 例 离心泵因工况变化、结构设计等因素造成运行时泵内流场非对称、泵体受到不同程度 的轴向力和径向力引起噪声、振动等现象。图 1 是一典型的单级蜗壳式离心泵。由图可见， 案 泵壳具有非对称几何结构；叶轮、泵壳之间某 E 些位置只有很小的间隙。以往研究由于计算机 软硬件的限制，一般假设泵叶轮内流场具有对 A 称性，即叶轮各个通道流场相同，叶轮泵壳流 C 动相互独立互不干扰。分析计算只在叶轮单通 道或泵壳单个元件内进行，并且人为的设定进 出口边界条件。显然，以如此理想假设得到的 模 计算结果是难以描述实际情况的。 随着近年流体力学计算技术的迅速发展， 凯 离心泵全流场的三维数值模拟已成为现实。目 O 前已有一些针对泵全流场计算工作的报道[1， 2] ，但离心泵流动的非对称及伴随的非稳定问题并没有引起足够的重视。本文选取一比转 E 速n 45 单级蜗壳式离心泵作为研究对象，使用 FLUENT 流动计算软件对包括叶轮、泵 s M 壳在内的全流场进行设计工况下的三维湍流数值模拟，探讨离心泵流动的非对称性及其受 A 力分析。 C 2、理论计算方法 2 、1 计算区域 流体质点从图1中的导入管位置a开始，流经叶轮入口、叶轮出口、泵壳入口到泵壳出 口位置b 。因此本文模拟计算选取从位置a到位置b 的流动空间作为计算区域。 1、华南理工大学工业装备与控制工程学院。地址：广州市天河区五山路，邮编：510641 ，Tel: 020（办），E-mail: dynamic1682000@yahoo.ca 2 、2 基本方程组 使用雷诺时均方程分析泵内湍流：