脱硫CEMS.ppt

前言： 脱硫烟气在线测量CEMS系统数据的准确性与否对检测电厂脱硫系统的正常运行至关重要，为火电厂的环保管理和除尘、脱硫设备的安全运行提供科学依据，同时也为国家环保管理部门提供判断国控重大污染源排放是否达标的依据，它不仅直接反映机组的脱硫效率，还直接影响我厂脱硫上网电价，各级领导对次非常重视，我们班是CEMS系统管理主体，维护和保养也是我班日常的重点工作。 二、系统构成 3.1 正常采样流程： 正常测量时，样气——采样探头——采样管——分水器——制冷器冷腔A——过滤器FP1——两位一通电磁阀Y1（常开）——制冷器冷腔B——抽气泵——样气/标气切换阀——分析仪表——排气管至室外 3.2 零点气校准流程 新鲜空气——过滤气FP2——空气流量调节针阀——两位一通电磁阀（PLC控制带电开）——制冷器冷腔B——抽气泵——分析仪表——排气管至室外。  3.3 标准气校准流程： 标气瓶减压阀——软管——机柜标气接口——样气/标气切换阀——分析仪 4、气体分析仪 烟气的分析（SO2、NOx、O2）采样方法采用直接抽取加热法。 4.1分析仪原理： 二期分析仪表选用德国西门子ULTTRAMAT23多组分红外气体分析仪；一期分析仪表选用北京雪迪龙Model 1080多组分红外气体分析仪。 测量原理： SO2、NOx 红外线分析原理，基于不分光红外线吸收原理，利用一定波长的红外的吸收增减来测量气体的浓度值；在一定范围内吸收值与气体浓度呈线性关系，根据吸收值确定气体浓度。 O2 电化学法，氧传感是根据燃料电池的原理工作的，氧在阴极和电解液分界层发生变化，氧浓度值跟两极间产生电流成正比。  烟气流量 采用皮托管流量计来测量 皮托管流量计主要由“X”型皮托管检测头，取压保护套管，差压变送器，反吹控制阀，等部件控制。测量时将皮托管流量计的探头插入管路中，并使全压和背压探头中心轴线处于过流断面中心且与流线方向一致，全压探头测孔正面应对来流，检测流体总压，并将其传递给差压变送器；同时背压探头测孔测取静压也将其传递给变送器，变送器读取动、静压差值并将其转换成相应的流速比例电流（4-20mA）传送给计算机进行数据处理。皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。电磁阀主要用于脏污气体测量时的气体反吹；当探头检测口有污物时，电磁阀按预定程序开启，将压缩空气同时通入两个取压管进行吹除作业；正常测量时电磁阀处于断开状态。 * * 脱硫CEMS烟气在线监测系统 辅控一班 2011年03月 一、设备概况 1、 我厂一期2×220MW机组脱硫于2006年底投产，采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺，烟气连续监测系统也正常投运，烟气连续检测系统使用的是南京瑞唐科技公司生产的RTST-9000CEMS系统，存在故障率高，维护量大，备品消耗量大等缺点，按照环保要求，于2009年12月已经进行全部更换为北京雪迪龙公司生产的SCS-900C型烟气在线监测CEMS系统，测量采用完全直接抽取法。 2、我厂二期2×300MW机组脱硫于2007年底投产，同样采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺，烟气连续监测系统也正常投运，烟气连续检测系统使用的是北京雪迪龙生产的SCS-900-1型CEMS系统，测量同样也采用完全直接抽取法。 CEMS烟气连续监测系统（CEMS）优选世界上成熟的先进技术主要用来连续监测烟气中烟尘、二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。 3、脱硫CEMS烟气在线监测系统主要测量参数有：SO2、NOx、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力等；其中SO2、NOx、O2通过红外线气体分析仪检测，粉尘浓度、流量、温度、压力等参数通过安装在现场平台的仪表检测。这些参数经过信号处理传输至PLC。通过上位机传输至DAS，一方面供运行OIS画面监视，另一方面通过DCS输出数据传送RTU供中调监视。上位机与PLC进行通讯（RS485）采集到环保要求的数据。通过PAS.DAS软件对数据进行处理，以实现环保数据的存储、打印、统计、传输的功能。脱硫CEMS烟气在线监测系统电源条件：AC 220V±10% 50Hz+5%，采样气体条件：压力0～98Kp，温度：0～500℃，流速：0～30m/s。 CEMS 红外线气体分析仪 样气采集及处理 现场仪表及计算机显示 采 样 箱 及 采 样 管 温 控 器 及 制 冷 器 温度 压力 流量 湿度 粉尘 仪表 RS 485 / 232 转 换 器 西