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高温变形对非晶材料室温塑性的影响1 单德彬,郭晓琳,郭斌,王春举 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨 ( 150001) E-mail:xlguo@ 要 用热压缩实验得到了不同温度变形条件下具有纳米晶颗粒的高温变形试样。在 此基础上,为了研究高温变形对非晶材料室温塑性的影响,所有变形试样均以应变速率为 1 10-4s-1 进行室温压缩试验。利用扫描电子显微镜对断口形貌进行了观察。结果表明,经过 应变速率为1 10-3s-1 ,温度区间为370–395 ℃变形后,室温压缩塑性相对于铸态非晶合金没 有被破坏. 关键词 块体非晶合金;高温变形;断裂行为 中图分类号:TG 304 1.引言 自大块非晶合金诞生以来,国内外众多学者就致力于通过对大块非晶合金在室温变形过 程中的应力-应变曲线和断口形貌的研究来揭示大块非晶合金室温断裂的宏观力学行为及微 观机制。2001 年美国学者T.G. Nieh 和日本学者Kawamura 等对Pd40Ni40P20 大块非晶合金实 施了室温准静拉伸和动态应变速率条件下的拉伸,发现后者断口明显较为粗糙,认为是多级 [1] 剪切带同时作用的结果 。2002 年,德国Zhang 等研究了Zr Cu Al Ni Ti 大块非晶合金 59 20 10 8 3 [2] 室温拉伸和压缩变形行为,断口分析表明压缩断口主要由脉络状花纹组成 。2005 年沈军等 研究了Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni 10Be22.5 大块非晶合金室温拉伸断裂行为,认为拉伸断裂表现为剪 [3] 带扩展形成脆性断裂 。另一方面,大块合金在过冷液相区较高温度和较低应变速率下表现 [4–8] 出良好的超塑性,可用于超塑性成型各种形状的零件 。但是在过冷液相区停留较长时间 [9,10] 材料必将发生结构转变,产生纳米晶化相 。众多学者对其高温结构转变进行了大量的研 究。研究结果表明了两种截然不同的观点,其一认为非晶基体上均匀弥散分布的纳米晶化相 可以提高塑性[11–14]。另一种观点认为纳米晶化相破坏了材料的塑性[15–17]。但是高温变形后 [18] 仍然会在非晶基体上产生纳米晶化相 。因此,当经过高温变形后材料原本的塑性是增强 还是破坏值得进一 研究。 2 .实验条件 实验选用材料为北科大提供Vit.1 块体非晶合金,其玻璃化开始温度Tg 为362.6 ,晶

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