毕业论文(设计)盒形件冲压工艺分析及模具设计2.docVIP

毕业论文(设计)盒形件冲压工艺分析及模具设计2.doc

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盒形件冲压工艺分析及模具设计 摘 要:盥洗池是一个形状相对比较简单但加工工艺并不简单的盒形件,经工艺计算和分析,确定了合理的冲压工艺方案,提出用落料拉深模及切边翻边模两套复合模完成该零件的生产,设计出的模具力求结构简单、制造容易。 关键词:盥洗池; 成形工艺; 模具设计 Box parts stamping process analysis and die design Abstract: The sink is a relatively simple shape but the process is not simple box. By using process calculation and analysis for sink, two compound dies and one simple die are designed to finish the workpiece. The dies are simple in structure and easy to manufacture. Key words: sink, forming technology; die design 1 引言 图1所示为厨房或洗手间常用的容器器皿,其材料为不锈钢(1Cr18Ni9Ti),厚度t=0.8mm,有足够的刚度和强度。该工件中间有一个Φ40高度为10的翻边孔,这是为了和排水管道相接而加工的孔。 图1 零件图 2 冲压工艺性分析 此工件为有凸缘的低盒形件,要求外形和翻孔尺寸,要求厚度均匀,其形状满足拉深工艺要求,可用拉深工序加工。该方形盒形件H≤( 0.6 ~0.7 )B, 可一次拉深成形。方形盒形件四壁间的圆角半径R1≥3t,满足拉深工序要求。另外,由于翻边高度小于该制件的极限翻边高度,故而可以采用一次翻边成形的加工工艺进行加工。综合以上分析,得出的结论是:该零件工艺性能较好,适于冲压。 该零件的外形比较复杂,需要采用的工序有落料、拉深、切边、冲孔、翻边这五道工序才能加工出该零件。故而采用落料、拉深复合模和切边、冲孔、翻边这两套复合模加工该零件。 3 模具结构设计 (1)落料、拉深复合模 模具结构如图2所示,其工作原理:冲裁时,板料由右向左送, 由挡料销21控制送料进距, 板料定位后, 上模部分下行,落料凹模8将弹性卸料板7压住,落料凸模20进入落料凹模8中,同时拉深凸模18也进入拉深凹模20中,于是同时完成落料与拉深工序。当上模回程时,弹性卸料板7在橡胶作用下将条料从凸凹模20上卸下,而打杆25受到压力机横梁的推动,通过打杆将落料拉深件从凹凸模中自上而下推出。 图2 落料、拉深模具装配图 1-上模座 2-导柱 3-导套 4-上垫板 5-凸模固定板 6-橡胶 7-卸料板 8-落料凹模9-垫块10-固定 11-垫板 12-下模座 15-顶杆16-弹簧 18-拉深凸模 19-顶块 20-凸凹模 21-挡料销 23-卸料螺钉 24-模柄 25-打杆 (2)切边、冲孔翻边复合模 模具结构如图3所示,其工作原理:冲裁时,在定位块的作用下,使工件定位。上模下行,切边凹模7将弹性卸料板6压住,切边凸模17进入切边凹模7中,同时冲孔凸模19进入到冲孔凹模18中,于是完成落料工序及冲孔工序。继续下行,翻边凸模18进入到凹模17中,完成翻边工序。当上模回程时,弹性卸料板6在橡胶5作用下将废料从凸凹模上卸下,而打杆23受到压力机横梁的推动,通过打杆将切边拉深件从凸凹模中自上而下推出。开模后定位块同时也起顶件的作用,在弹簧的作用下复位同时顶出制件。 图3 模具装配图 1-上模座 2-导套 3-导柱 4-凸模固定板 5-橡胶 6-卸料板 7-凹模8-垫块 12-定位块 13-垫块16-卸料螺钉 17-凸凹模 18-凸凹模 19-冲孔凸模 21-推杆 22-推板 23-打杆 24-模柄 5 结论 两套模具均采用四导柱模架,导向精度高,冲压过程平稳。该模具能够获得较高的产品质量和生产效率, 对类似盒形件的生产有一定的指导作用。 参考文献 [1]丁松聚. 冷冲模设计[M]. 北京.机械工业出版社, 2011.6. [2]王孝培. 冲压设计资料[M].北京. 机械工业出版社, 1983.12. [3]齐卫东. 简明冲压模具设计手册[M].北京.北京理工大学出版社,2010.8. [4]廖伟. 冲模设计技法及典型实例解析[M].北京.化学工业出版社,2012.8 [5]编写组. 冲模设计手册[M]. 北京.机械工业出版社, 1992.3 [6]王芳.冷冲压模具设计指导书[M].北京.机械工业出版社,1988.10 2014届优秀毕业设计摘要 1

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