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燃气泄漏和安全控制

燃气泄漏分析与检测;燃气泄漏分析与检测 1、泄漏分析与检测的重要意义 从某种意义上说,燃气输配系统能否按预期要求安全运行,将取决于对泄漏的控制。 2、呈气态的泄漏可划分为: 无泄漏:用发泡剂检查无气泡。 微 漏:用发泡剂检查有气泡且形成缓慢。 泄 漏:用发泡剂检查气泡成串;用小纸条检查纸条有拂动。 严重泄漏:泄漏部位气体已经形成气流,甚至发生声响,泄漏气体在泄漏处呈浓雾或烟雾状。;3、泄漏原因 根据国内外事故统计,泄漏主要原因依次为:腐蚀、外力损伤(或称第三方损伤,即管道企业职工以外的人为损伤管道)、材料设备缺陷、施工缺陷。;4、泄漏特点;5、泄漏检查方法 对介质泄漏后呈气态的管道的检查相对于泄漏后呈液态管道的检查要复杂和困难,与曝露在地表或架空管道相比,管道的埋地部分泄漏检查就更加困难了。 其检验的主???方法有: (1)使用气体分子感测仪进行检验 在进行在线检验时可直接使用气体分子感测仪进行检查。方法是,按感测仪的使用要求,打开感测仪,将探头沿管道表面移动,上下左右都可,若发出报警,这说明有泄漏。需要指出的是感测仪检测的准确率决定于感测仪的灵敏度,即只有泄漏气体浓度达到感测仪测感浓度才有效。对于泄漏后气体有集聚的泄漏检测较为灵敏,但对于在泄漏 的同时又有不断地散发,特别是对微漏和泄漏,有时就无能为力了。 (2)压力检查 关闭两端阀门,压力下降,说明该段存在泄漏。 (3)检漏液法 裸露的管道在接头、焊缝、阀门处涂以检漏液,若有泄漏,在泄漏处检漏液会鼓起泡沫,变大。 (4)鼻嗅检查 对于无毒且有刺激味介质的管道,鼻嗅检查泄漏也不失为一种有效可靠的检查。人类对某些气体特别敏感,如四氢赛酚(HTH)、乙硫醇等,十亿分之一的浓度,人就可以闻到,在某些可燃气体中加入微量的泄漏识别气体,也是很适用的,需要注意的是检查时要注意安全性,以免伤害身体。 (5)眼观检查 用肉眼进行观察,一般地只要管道发生泄漏,由于气流的冲蚀或气体与环境的化学物理作用,总要在管道的 表面或绝热层表面留下痕迹,如:锈斑、污渍等。观察管道覆盖层有无填埋物塌陷、下沉、滑坡、管道旁水面冒泡、草木枯萎或奇异。 (6)耳闻检查 耳闻检查对于严重泄漏活埋土较浅的管道,较为有效,在检查时以静听或听音仪在地表听音方式进醒检查,泄漏部位往往会发出嗤嗤的声音。 (7)手感检查 由于气体的特性,泄漏气体(泄漏变为气体的)多有一定的刚度,有微小的冲击。即以手背在贴近泄漏处运动,会感到有小冷风吹拂的感觉,反复多试几次,就可体会到。若不能直接用手背皮肤感觉,则可用纸条或毛鬃,在泄漏处慢移,观察纸条或毛鬃的摆动,观察是否有风吹动迹象。 通过上述的检查,对于严重泄漏可直接确定泄漏位置,但对于微漏和泄漏有时只能大体确定泄漏位置,还不能准确确定泄漏位置以及泄漏等级。因此,最终还需要对可疑部位用发泡剂进行检验,即将发泡剂涂抹在可疑部位,进行更具体的检查。;6、地下燃气管道探漏方法 燃气从地下管道泄漏以后,会因燃气的种类不同、比重不同、周围环境不同向不同的方向冒跑。 (1)泥土地面 一般地指天然气、煤气管道埋设在地下且泄漏点周围土壤介质分布均匀,地表层无太密实的路面,地下管道腐蚀穿孔处泄漏的气体能够扩散到地表,在地表面分布范围成圆形,其中间的浓度将会最大。 该泄漏用可调节浓度大小的气敏检测仪直接在地面检测,浓度最大点与管线定位一致点为泄漏点。 (2)水泥沥青路面 气体泄漏后会沿着管道周围的裂缝、空隙、疏松土壤窜流,不能穿透漏点上方的地表,在地面探测不到,而在远离泄漏点的地面裂缝中才能探到。此种情况需钻孔探漏。 (3)公共管沟 包括专业管道沟、电缆沟和与裂缝相通的排水沟,泄漏气体会沿着这些通道窜到很远的地方。此种泄漏需用风机从管沟的泄漏点的一边吹风,另一边放风,保证管沟内的 泄漏气体向另一边冒跑。用示踪探头从风机一端伸进管沟,示踪探头与泄漏气体接触处即为泄漏点。或用钻孔法配以气敏探测仪在地面检测,在泄漏点的下风气敏仪会报警, 在上风不报警,泄漏点位置就在报警与不报警两孔之间,在此进一步加密测点,即可精确定点。 对于地下输气管道泄漏点的精确定位,建议通过先检查管道或涂层缺陷,再在缺陷处钻孔作重点检测的方法是可行适用的。;安全控制和检测技术;安全控制和检测技术 1、外防腐层检测 埋地管线防腐层由于诸多因素引起劣化,出现老化、发脆、剥离、脱落,最终会导致管道腐蚀穿孔,引起泄漏。防腐层劣化也同样影响阴极保护效能,因为防腐层劣化 后,管道与大地绝缘性能降低,保护电流散失,保护距离缩短,使得不到保护的管线遭 受腐蚀速度加剧。因此,对地下管道防腐层状况定期评估,并有计划地进行检漏和补漏

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