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金属表面自身纳米化

目录;表面工程的发展;;;表面自身纳米化 对多晶材料,采用非平衡处理方法增加材料表面的自由能,使粗晶组织逐渐细化至纳米最级。与其他两种方式相比,它有其独特的优点:工艺简单,成本低,易于实现;表面纳米层结构致密,无孔隙、污染等缺陷,化学成分与基体相同:所得纳米结构表层因具有梯度结构.在使用过程中不易剥落、分离。 ;混合方式 将表面纳米化技术与化学处理相结合,在纳米结构表层形成时,对材料进行化学处理,在材料的表层形成与基体成分不同的固溶体或化合物。由于纳米晶的组织形成,晶界的体积分数明显增大,为原子扩散提供了理想的通道,因此化学处理更容易进行。;材料表面自身纳米化;实现表面自生纳米化主要有两种方法.即表面机械处理和非平衡加热法。;目前.用的比较多、相对比较成熟的方法有:表面机械研磨处理(SmT)超声喷丸(USSP)、高能喷丸(HESP)、气动喷丸等。另外,激光脉冲产生的冲击波也可以使材料发生强烈的塑性变形。并促使晶粒细化。 ;(2)非平衡加热法:将材料表面快速加热,使材料表面温度达到熔化、相变或分解温度。然后进行快速冷却,利用动力学方法提高晶体形核速率,并抑制晶粒长大速度,从而在材料表面获得纳米晶体结构。实现快速加热和冷却是纳米晶体形成的关键。;表面自纳米化组织结构特征 目前的研究均表明,表面自纳米化处理后,在材料上可获得表面为纳米晶、晶粒尺寸沿厚度方向逐渐增大的梯度结构。一般将表面层分为四层: 纳米结构表层、 细化的亚微晶层、 变形细化的微晶层 基本没有变化的基体; 纳米结构表层与基体之间没有明显的界面,处理前后材料的外形尺寸基本没变。这种表面自身纳米化技术,一方面克服了目前三维大尺寸纳米晶体材料制备的技术困难,另一方面又将纳米材料的优异性能应用到了传统工程材料的表面改性技术中。因此这种新材料、新技术具有很大的工业应用价值。;表面纳米化改变了材料表面的组织和结构.这不仅有利于提高材料的表面性能.而且对材料的整体性能也有相当的提高。目前。对于纳米结构表层的力学性能,如强度、??度、塑性与超塑性、冲击韧度、弹性模量、疲劳性能、摩擦磨损性能等。抗腐蚀性能、扩散性能、稳定性等已有比较广泛的研究。;表面自纳米化的组织性能;表面自纳米化的组织性能;表面自纳米化的组织性能;表面自纳米化的组织性能;表面自身纳米化的应用前景;表面纳米化的应用前景;需解决的问题;表面自身纳米化的未来;Thank You !

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