磁翻板液位计经典培训资料.pdfVIP

磁翻板液位计 一.工作原理： 磁翻板液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结 合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。下图中所示安装 形式在公司中常用的为A型和 B型 。 A 型顶装式磁翻板液位计分为上下两部分，上部在容器顶部，下部安装在容 器内，由法兰与容器法兰连接。液下部分导管内浮子由连杆与上部导管内磁性头 连成一体。当液体变化时，浮子带动磁钢在导管内上下运动，带动显示部分红白 指示球翻转，在面板上读得液位高度。 B 型侧装式磁翻板液位计有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），它 通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器；这样它腔体内的液面与容器内的液 面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我 们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制 造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降 时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转 180°；由于磁翻柱 是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转 180°后朝向翻柱显示器外的会 改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。 A型和B型两种液位计虽然在外观和结构上有所区别，但是其关键工作部分 和工作原理基本相同，主要为磁翻板和磁变送器两部分需要在此另行说明 磁翻板部分的图示如下图所示，对应本图为侧装式磁翻板液位计的磁翻部分 描述，顶装式的区别唯一在于磁浮子不在浮球内，而是通过连杆连接下部浮球。 为了扩大液位计的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装 置，以输出多种电信号。其中，4～20mA 电流信号是比较常用的一种。比如： 在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的 基础上增加了 4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通 过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。 对应公司当前使用的磁变送器多为干簧管式，在此仅对该型磁变送器附原理 图示意并描述 磁变送器（干簧管变送器）：与磁开关的原理相似，它是捆绑在浮筒外面。 当浮筒里面的浮子随着液位变化时，上下移动，浮子中的磁钢所在的位置将改变 干簧管中磁开关的状态（闭合），只有在磁钢作用范围内的干簧管闭合，其它都 处于开路状态，从而改变回路的电阻值，或者说是改变了输出回路的阻值。浮子 的位置相当与电位器的滑动点，随着浮子的位置变化，引起上下电阻的抽头（上 下电阻值）变化，液位越低，电阻值越大，越高电阻越小（出线在顶部）。由于 回路是恒（定电）流，再通过电流/电压转换，进而可以转化为4~20mA/HART等 信号。液位变化，液位旁边的磁开关闭合，电阻值变化，输出电压随之变化。 二.磁翻板液位计安装注意事项 1. 磁性浮子液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则 会影响磁翻板液位计的正常工作； 2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热 温度根据介质情况确定； 3. 磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀， 便于检修和清洗； 4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻； 5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色； 6. 打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）； 7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进 入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确 性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主 导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊 液体除外）； 8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质； 9. 对超过一定长度（普通型＞3 米、防腐型＞2 米）的液位计，需增加中间 加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量； 10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体 局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性； 11. 当配有远传配套仪表时需做到如下几条： a ）应使远传配套仪表紧贴液 位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）； b ）远传配套仪表上感应面应 面向和紧贴主导管； c