机械零件加工工艺编制武友德吴伟课题一6至11节.pptVIP

制定和使用典型零件时间定额标准的关键是正确地进行零件的归类，并使同类零件工艺路线和加工方法典型化。 典型零件时间定额标准是以形状类似、加工工艺方法相同而且影响工时消耗的因素大体相同、尺寸大小不同的零件为基础，采用现场写实测时等方法，并结合现生产实际情况，通过分析对比而编制的综合时间定额标准。3.采用时间定额标准数学模型制定劳动定额的原理 时间定额标准数学模型按其综合程度不同可分为：1)基础标准时间定额数学模型。这类标准按照时间定额的构成，分别建立基本时间定额标准、辅助时间定额标准及装卸时间定额标准的数学模型。2)综合时间定额标准数学模型。它是以基础标准为依据建立起来的。综合时间定额标准通常将基本时间、辅助时间、布置工作地和休息与生理需要时间综合在一起，建立时间定额标准的数学模型。具体的工时定额计算可以查阅有关工艺标准手册。 1-11 填写工艺文件 　　经过前面各节内容的学习，现在可以完成本课题1给定的任务，完成图1-1零件的工艺编制，填写工艺文件。一、工艺分析及说明 该工艺路线是结合本零件实际生产企业的实际状况而编写的。1.毛坯选择齿轮轴起传动作用，要承受变应力。毛坯应选用锻件，材质42CrMo。 2.工艺路线01工序：划线 因为零件毛坯是锻件，要均匀余量。划出十字中心线及在工件一端划圆线。