模具设计基础及模具CAD李建军1第二章.pptVIP

表2-5　其他模具零件的常用材料及热处理要求 滚动模架用钢球保持圈 2A11、H62 — 定距侧刃 T10A、Cr6WV 56～60HRC 9Mn2V、Cr12 58～62HRC 侧刃挡块 T8A 56～60HRC 导正销 T8A、T10A 50～54HRC 9Mn2V、Cr12 52～56HRC 挡料销、定位销、定位板侧压板、推杆、顶杆、顶板 45 43～48HRC 卸料板、固定板、导料板 Q235、45 第三节　冲模设计要点 一、冲模设计原始资料二、成本分析与结构方案三、设计步骤 一、冲模设计原始资料 (1)冲压件图样及技术要求　了解被冲零件的形状、尺寸大小、形位公差、表面粗糙度、材质与厚度、有无后续热处理及表面处理要求等信息。(2)零件的批量大小　模具结构的确定、模具材料的选取、冲压设备的选择、送料方式的选定等都受零件批量大小的影响。(3)产品工艺文件　如工艺规程卡等。(4)模具制造车间的设备加工能力　如所能加工零件的大小、精度等。(5)冲压生产车间的冲压设备资料　如设备的吨位、台面尺寸、行程、送料方式、模具安装固定方式等,新设计的模具应尽量能在现有设备上安装使用。(6)有关冲模标准化的资料　如GB／Ｔ　2８５１～28６１—１９９０等。 三、设计步骤 1)根据冲压件产品图进行冲压件工艺性分析，确定该零件是否适宜采用冲压方式进行生产，或者确定在不改变冲压件的功能