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高层建筑框架结构梁柱节点施工质量控制
高层建筑框架结构梁柱节点施工质量控制 摘要:在高层建筑工程中,框架结构梁柱节点是整个结构体系的联系枢纽。本文主要就高层建筑中框架结构梁柱节点的施工分析了相关质量控制要点,分别从钢筋施工,梁柱节点箍筋,模板和混凝土的施工进行了探讨。
关键词:高层建筑;框架结构;梁柱;节点;施工
中图分类号: TU97文献标识码:A 文章编号:
随着高层建筑的迅速发展,框架结构形式因为能形成较大的内部空间,并且灵活布置建筑平面,在结构设计中得到了广泛的应用。在高层建筑的框架结构中,节点是整个结构体系的联接枢纽,是承受梁、柱、板等各种荷栽的受力点和模板、钢筋、混凝土工程等多种交汇施工的重要部位,因此,必须严格控制相关的施工操作,保证施工质量。
一、钢筋施工
对于梁柱节点处的钢筋,必须注意控制箍筋间的距离和纵筋的锚固。一般而言,按照设计规范要求使得节点区箍筋与箍筋加密区相同,箍筋的直径和间距也要满足相关规范:纵筋锚固必须符合相关规范,其伸入支座的直段和弯钩的长一定要满足规范要求。在施工中容易发生下列问题:节点区箍筋没有绑扎好、箍筋数量不足,没处理好间距,要么成堆要么很长一段没有箍筋;而纵筋极易因弯钩长度被破坏引起锚固太短。
一般,实际的高层建筑工程中,框架梁柱施工往往采用两种做法:一种就是沉梁法,在绑扎柱箍时特意留下节点区箍筋不绑,待木工安装好节点模板、粱模板和楼板底模后,再在楼面上绑扎梁钢筋,绑完后拆除临时支架将梁钢筋骨架落到梁模内。此法有一个很容易忽略的缺点,就是往往会忘记节点区的柱箍筋,就算没忘记也常因绑扎不便、数量不够、间距不分导致不好调整。实践的工程项目中,为了弥补以上缺陷,相关人员提出在箍筋四个角设导筋,将节点区箍筋按要求间距绑在导筋上固定成短钢筋笼,然后再随梁骨架沉入模板内;或者采用两个“u”形开口箍套叠,再焊成封闭箍。
但是,因为是先安装好了模板,再沉梁的,不管是使用导筋还是“u”形开口箍,都不是有效的方法,特别是现在的一些高层建筑柱较大,使用的复合箍筋较复杂时,就无法满足规范和设计要求。
另一种方法是按照要求将每层柱(包括柱身、加密区和节点区)的箍筋一次性绑扎好,然后装柱模板、在梁底下5~10cm处留施工缝浇灌柱砼,柱侧模拆除后接着装柱头节点模板和梁底模(或者包括梁一边侧模,然后绑扎框架梁钢筋)。这种做法节点箍筋影响了柱砼的浇灌作业,砼工往往不得不解开扎丝,从侧面敲打已绑好的节点箍筋以打开一个大口子让砼比较顺利地流入柱内。这样一来,节点区的箍筋就被打乱了,不易恢复原状,要花费较长的时间,且在浇灌柱混凝土时水泥浆会污染部分钢筋,影响混凝土的粘结质量。另外,绑扎好节点区箍筋后再穿梁底筋会相当不易操作,尤其是穿带弯钩(如在边支座)的底筋操作起来相当困难。这时就难免会敲打已绑好的节点箍筋,甚至有些工人会采取烧断弯钩的方法来弥补,但事实是纵筋的锚固仍然不够。
要避免上述质量问题,就必须在实践中细分并严格控制相关施工工艺,施工顺序要正确,木工和钢筋工互相周密配合,确保节点区钢筋符合设计及规范要求。具体做法是分段绑扎柱的箍筋:先将柱箍绑到梁底下;再在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋,最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点(定位)箍筋。施工工艺流程包括:绑扎框架梁以下柱箍——安装柱模——浇灌柱砼(顶层边柱要注意留够梁筋的锚固位置)拆除柱模——安装框架梁底模——安放框架梁底筋——绑扎节点箍筋——绑扎框架梁钢筋——梁面处加节点(定位)箍筋一道——安装节点区模板——安装框架梁侧模及楼板底模。如此施工可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架,这时可以用工具式脚手架来解决。如果楼板底模是用钢管做项撑,也可以先搭项撑架,利用它来做绑扎粱钢筋的操作架。
二、梁柱节点模板施工
首先,注意安装梁柱节点模板时,必须依据各节点编号几何数据明确制作节点模板方案,一般来讲节点框架梁矩形宽度范畴之外模板包含位于四个侧面一片或两片矩形板,下部模板及搭接柱长宜在40mm,以便固定。
其次,应结合组合模板节点方式,很据每篇模板的尺寸编号标识,同时应科学绘制各节点制作模板图。
再次,选派熟练的木工根据实际各节点制作模板图,通过预制清晰的做好相应的标识。可选用18mm厚的模板制作夹板,同时采用60×80mm的木枋制作背楞,其间距必须<300mm。同时要注意预先加工好专用装模夹具,用圆箍扁铁夹具制作圆形柱,而矩形柱则可应用钢管夹具,对拉螺栓紧固可采用14的圆钢。在进行节点模板的现场安装时,要按照步骤一步一步的进行。先借助于铁钉的帮助,初步在柱身上固定模板,检查安装垂直度和标高,调整适应性,再安装夹具,并稍微进行螺栓收紧,确认无误后,继续用了收紧螺栓,完成安装。于此同时,应视现场情况,连结加固梁板和节点模板。在
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