基于虚拟仪器的智能泵测试系统.docxVIP

翻译（译文）基于虚拟仪器的智能泵测试系统摘要智能泵系统是飞机的液压系统的关键组件，可以解决如温度急剧增加的问题。作为智能泵的性能直接决定了飞机的液压系统，并严重影响飞行安全性和可靠性。因此，重要的是要测试在设计和开发的智能泵的性能参数多种，先进，可靠和完整的检测设备是实现目标的必要手段。在这个文章中，提出虚拟仪器和计算机网络技术在飞机智能泵测试的应用程序。硬件，软件在这??个系统中的液压回路组成的设计和实施。关键词：虚拟仪器，智能泵，计算机辅助测试（CAT）1.引言离心机运行的一般原则是，壳体内有一个绕垂直轴高速旋转的转桶。转子由一个容器构成，在升高的压力下，受污染的液体从转桶的一端沿着转轴流入转桶，再从转桶另一端的切向喷嘴返回到壳体，最后排入发动机油箱。喷出流体的能量损失会影响到绕转轴高速旋转转子的转速，转桶的转速超过8000转/分，这个速度足够将进入、流出转桶的油液中的固体杂质沉淀到转桶径向外表面。为了保证分离效果，以及切向喷嘴不被污染物堵塞，转子容器内部被径向延伸的隔板分隔成分离腔和出流腔，分离腔用于沉淀固体，清洁的液体经过转轴附近的转换口通过出流腔，这是现在设计的一般做法，如EP 0193000和GB 2283694中所述，由于隔板既径向延伸，又轴向延伸，所以有时被称为分离锥，如果转轴与垂直方向有一个倾角，，分离锥可以更有效地把液体和固体的混合物保持在分离腔内。根据不同飞行状态下，泵机载智能系统可以调节输出压力和流出相匹配的负载并且可以实现对会议系统的动态性能的前提下效率最高。因此，变压力智能泵系统的应用不仅是解决未来飞机液压系统的负面影响（如温度急剧上升，高压力，功率大引起的）的最佳方式，而且是飞机未来的发展趋势之一的液压系统了。作为这一系统的关键组成部分，对智能泵的性能直接决定了飞机液压系统，并严重影响飞行安全性和可靠性。因此，重要的是要测试在设计和开发的智能泵的性能参数多种，而先进，可靠和完整的检测设备是实现目标的必要手段。网络智能泵测试系统基于虚拟仪器的设计上“的飞机液压泵通用规范”和“飞机液压泵测试PRECIS”，而这个系统的使用的核心为计算机可以检查和控制的国家基础液压系统，获取和处理数据。其主要职能是控制实时及时的智能泵测试系统，改变工作条件，并实时地获取过程和控制各种性能的显示，记录和图表打印最后的参数。整个系统由液压回路，测试硬件和软件系统，包括各种传感器，过滤元件，信号放大和处理，微控制器，计算机，相关软件，用来处理文字，输出和显示数据。在采用虚拟仪器的帐户，该系统有一个优雅的界面，良好的人机界面，功能完善，测试效率高，挺拔的软件复用，高可扩展性和降低开发成本。此外，采用的网络架构不仅使得系统之间的数据共享成为事实，但也奠定了网络智能泵实现的基础。2.智能泵的液压回路主要测试项目:转速，最大输出压力，最小输出压力，在最大转速最大供应量（4000转/分），在最小转速最大供应量（500转/分） ，输出压力的性格和内心的泄漏等这项工作是不同的雕像根据不同的测试项目。系统显示系统三部分组成如下液压电路：（1）驱动系统和液压动力。其中，前者是由远程压力调节阀，方向阀，液压马达规模等，而后者则是由两个电机水泵组（110kW的），溢流阀，蓄能器组成和压力仪表等。（2）智能泵和液压动力。其中，前者主要包括原型，电液压伺服阀，油过滤器和压力表等，后者包括输入油过滤器，电机，齿轮泵，输出油过滤器，溢流阀和压力表等。（3）加载系统。这部分是由节流阀，电磁开关阀和3位换向阀。该电路中的字符驱动的电液比例方向阀和液压马达的智能泵，并实现速度调节。输出压力和智能泵流出的调整由电液伺服阀驱动气缸，从而使智能泵能在各种工作条件下操作的输入指令。的智能泵的各种负??载实现了由通断电磁阀和节流阀。该系统可以实现对转速，压力，流量和油温的对象闭环控制测试，可以通过接收来自电脑，这使得它的工作方式和指令适用于各种工况转换测试要求。图1:液压回路3. 测试系统的硬件组成在会议的主要要求的前提下，系统的总体结构应具有前进，货币和可扩展性（即开放性）字符也是如此。本文提出了基于网络的两层结构虚拟仪器，最上层的控制和管理层命名可以实现的分布，控制各种试验任务，并通过快速以太网系统监控和管理;下一个名为现场控制层可以实现本地数据采集，各种控制和测试PC - DAQtechnology任务转变。在硬件系统的主要功能是控制液压回路的基础上，测试和控制软件，实现对建立和测试工作状态开关和检查测试参数。因此，测试系统的硬件组成的计算机，传感器，通用A / D和D / A卡，I / O卡和示波器等。计算机是PIII/800PC联系在一起HP - 6L激光打印机和草案机等。该数据采集卡PCL一812PG与A / D和D功能/ A转换的12位精度，16通道的单端