下半年金属工艺学复习提纲.ppt

复习;考试题型及分数分布情况;铸造;液态成型的优点; 液态金属充满铸型型腔，获得形状准确、轮廓清晰的成型件的能力，称为充型能力。充型能力不足时会产生浇不足、冷隔、夹砂、气孔、夹渣等缺陷。 充型能力首先取决于合金的流动性，同时又受铸型性质、浇注条件和铸件结构等因的影响。 铸造最适合制造内腔形状复杂零件的方法。 浇注位置：是指浇注时铸件在铸型中所处的位置。这个位置是否正确，对铸件的质量影响很大。;型砂;合金的收缩;液态成形内应力、变形与裂纹;普通灰铸铁件;可锻铸铁件的生产;可锻铸铁的牌号 ;球墨铸铁件主要特点;是铸件让远离冒口的地方先凝固 靠近冒口的地方次凝固最后才是冒口本身凝固 现以厚补薄，将缩孔转移到冒口中去;热应力的消除方法;工艺参数的确定;铸造工艺图实例;(a);内腔设计少用芯，安芯排气与清理，事先考虑想仔细;结构应使工艺简化;思考题： 为防止铸件缺陷产生，试修改图示铸钢机架的结构。 （孔的尺寸、形状不能变）;加工余量;便于起模实例;凸肋设计避活块 ;压力加工;回复：冷变形后的金属加热至一定温度后，因原子的活动能力增强，使原子回复到平衡位置，晶粒残余应力大大减小，在晶粒大小尚无变化的情况下使其力学性能和物理性能部分得以恢复的过程（硬度大幅降低 ） 加工硬化部分消除 再结晶：当温度升高到该金属熔点的0.4倍时（ T再=0.4T熔）(K)，金属原子获得更多的热能，使塑性变形后金属