ROHS控制管理办法.docVIP

目的： 为使本公司所有产品符合欧盟RoHS和China-RoHS要求，特制定本管制作业办法。 适用范围 本公司现全部产品为环保对应产品。所有全部的原物料、成品、辅料、包材均适用。 定义： 3.1 EU-RoHS: Restriction of the use of certain hazardous substance in electrical and electronic equipment（关于限制在电子电器设备中使用某些有害物质的指令）。 3.2 China-RoHS: 电子信息产品污染控制管理办法（第39号）4. 权责： 4.1 技术部：在产品设计及物料评估时确认符合RoHS要求。 4.2 计划部： 4.2.1确保所购入的所有物料及产品为满足ROHS所要求。在首次送样和供货时要求供应商提供有效的第三方检测报告和环保保证书； 4.2.2 仓储作业管理。 4.3 品管部部： 4.3.1 执行受入检查,按要求确认ROHS相关项目.定期对供应商物料进行抽样送检； 4.3.2 产品环保数据归档备份； 4.3.3 执行进货、制程、入库/出货，符合规范或客户特殊要求之产品检验确认； 4.3.4 对供应商进行ROHS管理体系的监查； 4.3.5 负责对有异常和争议的ROHS问题裁决和申请实验室送外检验； 4.3.6 负责将所有有关RoHS的议题提交到品质小组会议讨论。 5.说明： 5.1 RoHS基本要求 5.1.1 欧盟RoHS法令(2002/95/EC)的遵守,除有特定豁免外,下列物质均不许超出指定的浓度范围： 管理物质名称 最高允许浓度(ppm) 铅(Lead) 1000 汞(mercury) 1000 镉(cadmium) 100 六价铬(hexavalent chromium) 1000 多溴联苯(polybrominated biphenyls(PBB)) 1000 多溴联苯醚(polybrominated biphenyl ethers (PBDE)) 1000 5.1.2 包装法令(94/62/EC)的遵守,包装材料中的Pb,Cd,Hg,Cr+6的总量应在100ppm以下； 5.1.3 适用时期 适用于2006年7月1日以后,公司内所有产品 (即本公司为全RoHS产品)； 5.1.4 客户要求China-RoHS之产品,依《电子信息产品污染控制管理办法》之规定执行。 5.2 材料管制 公司内所有生产用之材料(包括:原物料,耗材,辅助材料,包材等)均需满足RoHS。 5.2.1 材料评估作业 5.2.1.1 所有料件在正式采购前均需进行料件评估作业,技术部工程师在作料件评估作业时需确认料件必须满足RoHS要求； 5.2.1.2 当有新的料件评估时,采购需提供新物料的第三方检测报告(按附件二“环境物质检测试报告质量要求”),交工程师进行评估作业,工程师在做评估时需首先依第三方检测报告确认此料件是否满足RoHS要求,如有问题需要求采购重新提供；对不能提供有效的第三方检测报告的新物料,必须要有公司副总(含)以上人员签字确认方可临时使用.采购须在评估后一个月内补齐相应的第三方检测报告. 5.2.1.3 采购提供的第三方检测报告中描述的厂商名称需同料件厂商名称一致(厂商名称无论中英文均需一致方可)，否则需要求厂商在报告中盖章(如：公司公章)加以证明； 5.2.1.4 技术部门评估合格后交采购，采购需将第三方检测报告原件和样品承认单复印件发给品管部，品管部在接到发行的评估报告时,将新的料件增加到RoHS管制清单中,对公司所有料件进行RoHS管制,并随时对其进行更新。 5.2.1.5 第三方检测报告的有效期限为1年(从检测报告日期开始算起),品管部负责每月更新报告,对已过期的要求采购部门向供应商跟催,采购将供应商更新的最新报告交给品管部,品管部将其进行归档保存； 5.2.1.6 对材料部分项目超标,但属于豁免类的,需要求供应商提供材料豁免声明。 5.2.2 材料的进货作业 5.2.2.1 采购下单时核对所展开材料清单是否为RoHS合格厂商,并需在采购单中加注RoHS要求。 5.2.2.2 品保进料检验时IQC查询材料/厂商是否符合RoHS要求。 5.3 成品入库及出货管理作业 5.7.1生产单位入库时依包装规范或客户特殊要求规范执行RoHS包装； 5.7.2仓库出货包装时依包装规范或客户特殊要求规范执行RoHS包装； 5.7.3 QA在做入库/出货检验时依包装规范或客户特殊要求确认RoHS要求； 5.7.4 品管部负责提供客户要求的RoHS证明书. 5.