UUV油墨市场前景广阔.docVIP

UV油墨市场前景广阔 当前，油墨行业越来越重视效率和环保问题，UV油墨以快速固化、环保等优点得到市场广泛的青睐，近几年，UV油墨的使用量一直保持6%-8%的增长速度，UV油墨的研究和使用也同样有着越来越广阔的空间。 　　油墨、承印物和印刷机器统称为印刷的三大要素，随着市场需求的多元化和个性化，油墨在印刷中扮演的角色越来越重要，所以新型油墨的诞生是商家满足市场需求，提高自身生产力的重要推动力量，目前有四个主要趋势推动着油墨业的向前发展：环保、能量固化油墨和涂料的使用、数字印刷的增长和市场对稿质量高生产力油墨需求量的增加。 　　UV油墨的特点 　　UV油墨的固化过程是一个光化学反应过程，即在紫外光的作用下，UV油墨中的光敏物质发生化学反应RIP，引发油墨聚合、交联，从而使UV油墨瞬间由液态变成固态。 　　UV油墨与传统油墨相比，在使用中具有一些突出的优点：UV油墨能够瞬间固化，无须喷粉，可以将印品堆成垛包装印刷，马上进入后加工，无须担心背面粘脏问题，明显提高了生产效率；UV油墨不使用溶剂，固化时不排放污染物质，不会释放挥发性有机化合物喷绘机，可以改善操作环境，防止大气污染，有利于环保；在没有紫外线照射的情况下，UV油墨不会固化，所以保管比较简单化妆品包装，而且UV油墨的光聚合反应跟传统油墨的挥发干燥不一样，墨膜100%固化，没有任何蒸发或溶剂类的污染物，且成膜硬度比其他油墨的墨膜硬度高，适用于对墨层硬度要求较高的印刷；UV油墨的印刷品光泽度高包装印刷，具有很好的耐摩擦性、耐溶剂性、耐热性等；UV油墨的适印范围广，在非吸收性材料（如金属、箔材）上进行印刷更为方便，并可印刷对热量非常敏感的热收缩膜等材料。 　　但UV油墨也有一些缺点，例如油墨价格高，不是所有的PS版和胶辊都适用胶印机，需购买UV新设备和清洗剂，印刷工艺较传统印刷工艺难掌握，对承印物的适应性不如溶剂型油墨，UV胶印油墨的水墨平衡较难控制等。 　　UV油墨的应用现状 　　目前UV印刷工艺在化妆品包装、食品包装、玩具包装、发泡包装、高档商业印刷、高光泽要求的产品等领域得到了广泛应用。目前，UV油墨已遍及胶印、凸印、柔性版印刷、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域。 　　国内UV油墨的发展 　　国内UV油墨虽然起步较晚，但近年来随着国内经济的持续高速增长而呈现欣欣向荣的局面。据中国感光学会辐射固化专业委员会的不完全统计，我国2004年UV油墨产量达到9056.5吨（如表1所示），比2003年增长39.0%；产值达59272万元，比2003年增长34.3%。其中，UV胶印油墨突破千吨大关，达到1459吨；UV光成像阻焊油墨也突破千吨大关，达到1184吨；还生产了少量UV光纤着色油墨，填补了我国在这方面技术上的空白。在2004年，我国UV胶印油墨、UV凹印油墨、UV柔性版印刷油墨、UV光成像阻焊油墨的发展速度非常快，都在翻倍增长，并有很好的市场潜力。 　　我国UV油墨的生产主要集中在华东、华南地区，北方地区UV油墨生产企业并不是很多，但由于有天津油墨厂，生产量也较大，最薄弱的是西部地区。 　　中国的UV油墨市场起点较低，有较大的市场前景，UV油墨在未来几年将取得快速发展。 　　国内UV油墨的现状 　　随着UV固化技术的发展，其优势被不断看好。近年来，国内UV油墨发展速度非常快，应用领域越来越广泛。UV油墨从用途上可分为两大类：UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。其中，用于印刷业的UV印刷油墨目前遍及平印（胶印）、凸印（包括柔性版印刷）、凹印、网印以及喷墨印刷的各个领域；而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业印制电路板（简称PCB）。 　　UV油墨在丝网印刷中的优势非常明显，由于它无溶剂，只能在UV光下才能固化，在网版上不会因溶剂挥发而产生令人头疼的堵网问题，并且又能使丝网版印出25～30μm厚的墨膜，在UV光的照射下瞬时固化。 　　丝网印刷由于其印刷品墨层较厚，油墨干燥困难，若无干燥装置，印刷品很难堆积收集，实现自动化程度高的高速印刷也就非常困难，采用了UV油墨，这一切成为可能，如在光盘印刷中，全部采用UV油墨，提高了生产效率。 　　在丝网印刷中，采用一些装饰性UV油墨还可以产生一些特殊效果，提高产品档次，而这些特殊效果是其他印刷方式很难或不能达到的。目前，常用的有以下几种类型油墨：UV网印仿金属蚀刻油墨、UV网印皱纹油墨、UV网印珊瑚油墨、UV网印冰花油墨、UV网印折光油墨、UV网印结晶纹路油墨等。 　　美国UV油墨市场的发展现状 　　在美国油墨市场中．能量固化油墨和光油的销售额有了很大的增长主要是网印、胶印、凸印和卷筒纸窄幅柔性扳印刷等领域所用的uV固化油墨。最近几年，美国油墨行业整体上一直处于低迷状态，只有极个别的产品例外．仍然保持着逆势增长的态势，