第5章-机床夹具设计原理.pptVIP

(4)过定位 : 工件的某自由度被夹具上两个或两个以上的定位元件重复限制 ，过定位特点： 提高工件的刚性，减少工件加工变形； 可能导致定位干涉(工件装夹困难），进而导致工件或定位元件产生变形、定位误差增大。因此在定位设计中应该尽量避免过定位，消除或减小过定位的方法主要有： 1)改变定位元件结构 2)提高工件定位基准之间以及定位元件工作表面之间的位置精度 二、常见的定位方式及其定位元件 （约束支点数及应用） （一）工件以平面定位 （二）工件以外圆定位 V形块定位的优点 1）对中性好，即能使工件的定位基准轴线对中在V形块两斜面的对称平面上，在左右方向上的不会发生偏移，且安装方便； 2）应用范围较广。不论定位基准是否经过加工，不论是完整的圆柱面还是局部圆弧面，都可采用V形块定位。V形块上两斜面间的夹角一般选用60°、90°和120°，其中以90°应用最多。 V形块其典型结构和尺寸均已标准化，设计时可查有关标准手册。V形块的材料一般用20钢，渗碳深0.8mm～1.2mm，淬火硬度为60HRC～64HRC。 2. 定位套 工件以外圆柱表面为定位基准在定位套内孔中定位，这种定位方法一般适用于精基准定位，如图5-14所示。 图5-14a为短定位套定位，限制工件两个自由度；图5-14b为长定位套定位，限制工件四个自由度。 3. 半圆套 图5-15为半圆套结构简图，下半圆起定位作用，上半圆起