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吴元立 洪 良林 阚正军：采用废钢通过增碳生产球铁活塞环 39 采用废钢通过增碳生产球铁活塞环 吴元立 洪 良林 阚正军 (仪征双环活塞环有限公 司) [摘要]采用球铁回炉料及废钢通过增碳生产球墨铸铁 活塞环 ，调整配料 比例 ，不仅提 高球 墨铸铁机械性能 ，而且有效降低 了的配料成本 。 (关键词] 回炉料 废钢 球墨铸铁 活塞环 1 前言 比原铁液Si含量增加 1．0h1．2 。为了确保球铁 长期以来，国内厂家都是采用球墨生铁 Q10、 活塞环毛坯的终 Si量不大于 3．0 ，原铁水含 Si Q12两种原材料生产球墨铸铁活塞环 ，铁液处理 量必须控制在 1．8±0．1 。具体配料分析见表 1 一 般采用冲入法球化处理和二次孕育，因而使铸件 表 1 最低 Q1O生铁使用量配料 原材料 Q10生铁 回炉料 废钢 总 Si量 含 si量 ( ) 085 2．85 0．25 配料 比例 ( ) 45 5O 5 | 一 Si含量 ( ) 0．3825 1．425 0．O125 1．82 比例 ( ) 5O 45 5 | 配料二 Si含量 ( ) 0 425 1．2825 0 O125 1．72 ． 由表 1可 以看 出，球铁原铁水含 Si量控制在 生产球墨铸铁活塞环，但 由于 P、S等干扰元素含 1．8±0．1 ，则要求球铁 回炉料加入量不能大于 量较高 ，造成产品质量极不稳定 ，甚至得不偿失 。 50％。铸造车间球铁环回炉料除了浇冒系统外 ，还 针对上述问题 ，采用废钢通过增碳工艺生产球 包括车间内部废品、漏箱铁以及后续加工的废品和 墨铸铁活塞环 ，不仅实现了回炉料的综合平衡，而 铁屑 ，最终球铁 回炉料约为一炉铁水总重量 55～ 且提高了铸件的综合力学性能 ]。 60 。应用 目前配料工艺 ，约有 5～10 回炉料难 2 炉料的选择 以消化 ，只能作废铁处理 ，损失了炉料 中合金 ，增 2．1 废钢 加 了制造成本 。 生产球墨铸铁活塞环使用 的废钢应为碳素废 为了降低原材料 s