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回转窑的基础知识 回转窑在球团生产中的功用 我厂回转窑的规格 球团在窑内的固结机理 我厂回转窑的操作 1 回转窑在球团生产中的功用 1.1 回转窑内进行的工艺过程 1.2 回转窑与其它球团生产设备的比较 1.1 回转窑内进行的工艺过程 球团焙烧有五个过程：干燥、预热、焙烧、均热和冷却。 链-回-环生产系统中，链篦机上进行干燥和预热两个过程；回转窑内进行焙烧和均热两个过程，环冷机内进行冷却过程。 1）焙烧段的温度1200-1350度，主要化学反应是Fe2O3的结晶与再结晶，晶粒长大；还有低熔点化合物的熔化，形成部分液相；球团体积收缩与结构致密。 2）均热段的温度比焙烧段低，约为1100-1200度，此阶段的主要作用是使球团内部晶体长大，尽可能的发育完整，使矿物组成均匀化，消除一部分应力。 1.2 回转窑与其它球团生产设备的比较 焙烧球团设备：竖炉，带式焙烧机，回转窑，环形焙烧炉（很少见）。 1960年回转窑开始用于生产球团，其特点：必需配备链篦机与环冷机或带冷机，设备较复杂。生产能力大，适应原料广泛。焙烧均匀。 2. 带式机于50年代开始用于球团生产，是目前世界范围内的主流生产法，带式机球团生产能力约占世界的2/3。特点：生产能力大，设备简单、可靠，生产能力大，适应原料广泛，对设备材质要求高。 3. 1947年竖炉开始用于球团生产。特点：投资少，建设周期快，设备简单，单机