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PAGE 电泳涂料与电泳涂装 电泳涂装是类似于电镀原理, 将分散于水中的涂料, 利用通电方式, 使涂料沉积于被涂物表面, 从而达到涂装的目的。 电泳涂装的原理发明于19世纪30年代 , 但因当时水性涂料尚不发达而未得到工业应用。为提高汽车车身内腔和焊缝面的防腐蚀性，福特公司于1957年开始着手研究电泳涂装法, 于1961年建成一条泳涂车轮的试验生产线(阳极电泳), 1963年成功地用于汽车车身涂装。1977年, 阳离子电泳涂料和阴极电泳涂装电泳涂装技术开发成功, 从此电泳涂装工艺在汽车工业得到迅速普及, 并推广应用到建材、轻工、家电等工业领域。 电泳涂装过程伴随电解、电泳动、电沉积、电渗等电化学物理现象。 电解: 任何一 种导电液体在通电时产生分解的现象。 在电泳涂装过程中水发生电解, 在阴极上放出氢气, 在阳极上放出 氧气： 阴极：2H2O＋2e-→2OH-+H2 ↑ 阳极：2H2O→4H＋＋4e-+O2 ↑ 电泳动：在直流电埸下，带电荷的离子往极性相反的电极泳动的现象。对于阴极电泳： R（NH＋－R2）n 和 H +等阳离子往阴极移动, RCOO - 和OH - 等阴离子往阳极移动。 对于阳极电泳： R（COO -）n 和 OH - 等阴离子往阳极移动, R3NH + 和H +等阳离子往阴极移动。 电沉积：漆粒子在被涂物表面析出水不溶性涂膜，中和剂游离出来，即为电沉积反应。 阴极电泳： 阴极 R(NH＋－R2)n + ne-→R(NR2)n + 1/2nH2↑ 阳极 OH-→1/2O2 + H+ + 2e- RCOO- + H+→ RCOOH 阳极电泳： 阴极 R3NH＋ + e- →R3N + 1/2H2↑ 阳极 OH-→1/2O2 + H+ + 2e- R（COO-）n + nH+ → R（COOH）n 电渗透：析出的涂料树脂，具有多数的毛细孔，含有多量水份，在电场下，水份析出，涂膜脱水后附著于被涂物表面，称之电渗透。 电泳涂装法的优点: 1. 涂膜均一, 密着力强 良好的电泳涂料，可使复杂形状之被涂物， 具有均匀膜厚，涂料渗透至被涂物角落等不易涂装处, 无传统喷涂或渍浸式涂装方式所为生垂流灰尘附着及涂膜不匀等缺陷, 而且用电化学方式使涂料渗透至被涂物孔穴, 密着力待强。 2．生产性高, 作业时间缩短 金属表面处理，如电镀、阳极处理、皮膜化成等，完成后携带大量水，传统喷涂方式先行烘干后，再行涂装，不但费时而且浪费能源；采用电泳涂装时，可使前处理与涂装系统连线作业，操作时间缩短，且易于自动化，省力化，大量生产。 3．安全性及效率高 电泳涂装，以水当溶剂，工业灾害大为降低，安全性提高，且涂料利用率可达95％以上。 电泳涂装的局限性:电泳涂装只适用于导电性的被涂物；对于那些大型的被涂物或兜水结构 无法改善的被涂物不适合电泳涂装等。 电泳涂装 按被涂物极性分为阳极电泳与阴极电泳。阳极电泳，以被涂物作为阳极，涂料带阴离子性；阴极电泳，以被涂物作为阴极，涂料带阳离子性。 电泳涂料按所带电荷极性分为阳离子电泳涂料与阴离子电泳涂料。 涂料本身持有胺基等碱性高分子树脂，经酸中和后可溶化或分散于水，称阳离子电泳涂料，其解离方程式为： －NR2 ＋ HA → －NH＋R2 ＋ A－ （不溶于水） （溶解于水） 涂料本身持有酸性基等酸性高分子树脂，经中和后可溶化或分散于水中，称阴离子电泳涂料，其解离方程式为： －COOH ＋ NR3 → －COO－ ＋ HN＋R2 （不溶于水） （溶解于水） 在各种电泳涂料中，以一次涂装为目的者，采用亚克力树脂为主的电泳涂料较为适合， 此类型树脂具有高度耐候性、耐变黄性，色数低,涂料安定性好等 ，一般作为面漆或透明漆使用。而若以防蚀、耐化学品或作底漆者, 以环氧树脂电泳涂料居多,此类电泳涂料的密著性、硬度、耐蚀性、耐碱性等特性良好，且安定性最佳，但在紫外线照射下，易于粉化或褪色。以下是各种电泳涂料特性的比较： 电泳涂料的组成： 1、树指 持有经中和后可溶化成分散于水中之树脂，通常要兼具长期周转使用安定性。通常电泳用树脂持有~COOH或