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第二章 搅拌釜 第一节 搅拌釜中的流动与混和 第二节 搅拌器的选型 第三节 搅拌器的放大 第四节 搅拌功率 第五节 搅拌釜的传热 搅拌釜 第一节 搅拌釜中的流动与混和 一、混和效果的度量 二、混和机理 三、提高混和效果的措施 四、搅拌器的两大性能 五、搅拌功率与混和效果 一、混和效果的度量——宏观均匀与微观均匀 宏观均匀——又叫宏观混和，指在设备范围内达到微团尺寸上的混和均匀。 微观均匀——又叫微观混和，指在设备范围内达到分子规模上的混和均匀。 两者差别：达到混和均匀的粒度不同。 二、混和机理 宏观流动——主体对流扩散 流体流动 微观流动——涡流对流扩散 分子扩散 宏观流动的路径（流动模型） 轴向流——流体从轴向流入叶轮，又从轴向流出叶轮。该流型有利于宏观混和。 径向流——流体从轴向流入叶轮，从径向流出叶轮。该流型的剪切作用大，有利于分散过程。 切线流——流体作圆周循环流动。该流型产生打漩，对过程不利。 宏观流动路径 三、提高混和效果的措施 挡板——克服切线流，消除打漩。 全挡板条件——再增加挡板数，搅拌功率不再增加时的挡板数目，一般是4块。 导流筒 —— 控制流型。 四、搅拌器的两大性能 五、搅拌功率与混和效果 第二节 搅拌器的选型 一、常用搅拌器的型式及性能特征 二、搅拌器的选型 一、常用搅拌器型式及性能特征 螺旋桨式（推进式） 涡轮式 框式和锚式 螺带式 二、搅拌器的选型 按搅拌目的选型 按物料粘度选型 按搅拌目的选型 按物料粘度选型 对于低粘度物料：选用小直径、高转速搅拌器； 对于高粘度物料：选用大直径、低转速搅拌器。 第三节 搅拌器的放大 一、相似理论 二、常用放大准则 三、典型搅拌过程的放大准则 四、逐级试验 一、相似理论 几何相似——小型设备与生产设备相应尺寸的比例相等； 运动相似——小型设备与生产设备除几何相似外，对应位置的流体运动速度之比为常数； 动力相似——小型设备与生产设备除几何相似外，对应位置上所受的力的比例为常数； 热相似——小型设备与生产设备除几何相似外，对应位置上的温度差之比为常数； 化学相似——小型设备与生产设备除几何相似外，对应位置上的浓度差之比为常数。 二、常用放大准则 三、典型搅拌过程的放大准则 四、逐级试验 见下例： 第四节 搅拌功率 一、均相液体的搅拌功率 二、非均相系统的搅拌功率 一、均相液体的搅拌功率 （一）功率关联式 （二）功率曲线 （三）搅拌功率的一般规律 （四）搅拌功率的计算 （一）功率关联式 （二）功率曲线 标准尺寸涡轮搅拌器 （三）搅拌功率的一般规律 （四）搅拌功率的计算 1、 图解法 第一步：计算Res； 第二步：根据Res、搅拌器的型式和尺寸，由图查取Φ； 第三步：确定Np 当Res＞300，无挡板时， 其它情况，Np=Φ 第四步：计算P： P=Npρn3d5 图2-14 图2-15 Φ与Res的关系 2、查表法 3、公式法（永田进治公式） 永田进治公式 永田进治公式适用范围 适用范围： 1、双叶桨式，无挡板 2、开启平直叶涡轮式，无挡板 二、非均相系统的搅拌功率 （一）液-液非均相 （二）气-液非均相 （三）固-液非均相 （一）液-液非均相 平均密度 平均粘度 当两相粘度都较小时： 对于水-油系统，水的体积大于40%时： （二）气-液非均相 4、关联图 （三）固-液非均相 平均密度 平均粘度 第五节 搅拌釜的传热 一、搅拌釜的传热装置及传热方式 二、搅拌釜的传热计算 一、搅拌釜的传热装置及传热方式 （一）、传热装置 （二）、传热方式 （三）、传热介质 （二）传热方式 强制循环对流流动传热 电加热 微波加热（反应） 烟道气加热 液氮、干冰等 （三）、传热介质 1.加热介质 1）水蒸气、汽水混合物 2）有机导热油 道生（联苯混合物）：含联苯26.5％，二苯醚73.5％。 ＹＤ导热油：由四氧萘、二甲基联苯、甲基萘、二甲菲、三甲菲等组成。 ＳＤ导热油：由上海炼油厂减压三线脱蜡磺化油加抗氧化添加剂组成。