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某食品厂加工工序
某食品厂食品加工工艺培训
结晶工序
开启结晶罐搅拌, 按下列工艺技术条件操作
蒸汽气压为0.35Kg/cm2,冷水水温为16-20℃。
投种量:结晶液体积:投种量 = 100:5
结晶温度:
粒度
项目 40-80目 20-40目 操作 降温温度,℃ 65 65-54 降温 54-56 升温 56-58 保温 58-25 降温 降至28℃左右 25℃以下 放罐 比重,Beo/60℃ 35.5-36 PH值 7.0-7.2 备注 激降法
粒度
项目 10-20
目 8-16
目 8-12
目 5-8
目 4-6
目 操作 降温温度,℃ 65-54 65-54 65-54 65-54 65-54 降温 54 54 54 54 54 投种 54-42 54-42 54-42 54-42 54-45 降温 42-51 42-51 42-51 42-51 45-55 升温 51-38 51-38 51-38 51-38 55-40 降温 38-43 38-43 38-43 38-43 40-48 升温 43-28 43-28 43-28 43-28 48-38 降温 28-36 28-36 28-36 28-36 38-42 升温 36-25 36-25 36-25 36-25 42-34 降温 25-30 25-30 34-38 升温 30-22 30-22 38-30 降温 30-35 升温 35-25 降温 25-32 升温 25 25 22 22 32-25 放罐 比重,Be0/60℃ 34.5-35.0 PH值 7.0-7.2 备注 结晶晶种的制备:
产品结晶采用投种法,故需备有足量晶种,制备晶种时均使用纯粹中和液,按下法掌握。
结晶液进行自然降温搅拌结晶,当罐内温度降至50℃时,应密切观察溶液有无结晶现象,如无结晶则开启外套冷水节门,采用激降法使晶核析出,当有晶核出现时,即升温至52-53℃,保温一小时,使结晶液保持适量晶种,然后开始降温,50-40℃每小时降1-2℃,40-30℃每小时降2-3℃,30℃以下每小时降3-5℃,20-25℃放罐。
将结晶放入分离机,甩干约5分钟,用蒸馏水在车内洗涤,每车一壶,母液和洗水抽入储存罐内,分清套用次数和质量决定母液使用方法,结晶铲出装入小推车交干燥包装工序。
结晶前应严格检查结晶液pH,应为6.5~7,否则影响结晶质量。
控制好降温规律,使结晶粒度达到标准。
掌握好放罐温度,以提高结晶率。
置换氯化工序
与上工序岗位人共同测量置换罐内重氮盐溶液体积,取分析含量用样品,淀粉碘化钾试液应呈兰色。
将重氮盐溶液预冷,按季节和送冷温度决定,一般夏天为2~5℃,冬天6~10℃,反应中要求送冷温度为-10至-15℃。
预冷达到要求时,加入硫酸铜,关闭罐口旋开尾气吸收节门,关闭放空节门,开启二氧化硫计量节门。
在60~70分钟内,通入钢瓶二氧化硫,在这期间应经常注意压力表压力变化,应掌握在0.5~1Kg/cm2(压差500mmHg柱)为好,压力大小可随时调节回收或放空节门。
二氧化流通入量与反应温度应密切配合,并严格控制。
时间、温度、二氧化流通入量按下表掌握:
时间(分钟) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 温度(℃) 4 27 进量(Kg) 60 60 60 51 51 51 42 42 33 33 33 24 15 10 565 开始通二氧化硫时温度在4℃左右,30分钟内不超过15~17℃,70分钟时约为25~27℃,温度应逐渐上升,通二硫时间掌握在60-70分钟。
自开始通二氧化硫时开始计时,在1.5小时内温度为27℃左右,在2小时内为27~32℃,2.5~3小时为33~36℃。
通完二氧化硫后保温2个小时。
保温完毕,取样测二氧化硫浓度应为0.3~1%,停止保温。二氧化硫浓度测定:取1mL溶液以0.1N标准碘液滴定,淀粉做指示剂。
加入预备好的的计量甲苯,关闭尾气吸收节门,开启放空节门。开始通入液氯,温度在30~33℃,最高不能超过36℃,一般为25~30分钟,速度以快为佳。
氯化终点以联苯胺乙醇液测定,板孔上测定应呈兰绿色,再搅拌5分钟,以使氯化反应完全,联苯胺乙醇试液显草绿色即可。
二氧化硫浓度在0.3~1%时,通氯两为170Kg;二氧化硫浓度在1~1.5%时,通氯量为178Kg。
氯化完毕,停搅拌静置半小时,并关闭冷液。
下层废酸放入贮存桶内,乳化层放入过滤槽内,以真空抽滤抽入小尖底罐中,分出酸水,
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