桩基托梁衡重式路肩挡土墙施工方案.doc

中铁四局洛湛线M4标项目经理部一队 桩基托梁衡重式路肩挡土墙 施工方案 编 制： 复 核： 工程部： 安质部： 分管领导： 二○○六年八月十四日 DMK582+816.5~DMK582+901.5段 桩基托梁、衡重式路肩挡土墙施工组织设计 一、工程概况： 1.1工程地质 此段属于丘陵地貌，地形起伏较大，与右侧山坡高差35m左右，自然坡度20～30度。上层为粉质粘土，下层为云母片岩。 1.2工程数量 序号 项目名称 数量 单位 备注 1 挖基土方 1321 m3 2 挖基石方 77 m3 3 回填土方 124 m3 4 C20砼 252.2 m3 锁口、护壁 5 C30砼* 798.9 m3 桩身、承台 6 C15片石砼* 966 m3 挡 墙 7 C15砼 24.1 m3 挡 墙 注：带*号为抗侵蚀混凝土。 二、施工队情况： 根据施工数量和施工环境情况，桩基部分分三个开挖小组，每组为2人，一个混凝土浇筑组，每组3人；托梁和挡墙部分分一个模板组，每组4人，一个混凝土浇筑组，每组4人。 三、施工顺序及开、完工日期： 3.1测量放样及场地清理：2006年8月10日至2006年8月14日； 3.2桩身开挖及护壁：2006年8月15日至2006年9月30日； 3.3桩身浇筑：2006年9月1日至2006年10月5日； 3.4托梁浇筑：2006年10月10日至2006年10月20日； 3.5挡墙浇筑：2006年10月22日至2006年11月10日； 四、施工方案 4.1基坑开挖 4.1.1开挖前做好桩区地表截、排水及防渗工作，在孔口地面下0.5m以内做好加强衬砌，在距孔口0.5m处加适当高度围埂挡水； 4.1.2备好开挖时桩内排水、通风和照明，设置孔内照明必须使用安全电压； 4.1.3设置好对右侧山坡变形、移动的观测以及对做好作业人员的安全防护技术措施。 4.1.4开挖采用人工分节开挖，每节高度为0.5~2m，可根据开挖时土质及时调整分节开挖的高度； 4.1.5桩孔下开挖工作人员不得超过2人，必须戴安全帽，并随时测量孔下空气污染浓度，如超过各项污染浓度限值的三级标准时，应增设通风设施； 4.1.6开挖出的土用木绞车提升出桩孔后用手推车推至DMK582+800处，再用汽车装至弃土场，经常检查提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳； 4.2支护 4.2.1护壁支护，就地灌注混凝土，浇注前清除孔壁松土和对护壁钢筋进行检查，并经监理工程师认可后再浇筑混凝土。 4.2.2浇注护壁的混凝土加入适量的早强剂，以保证混凝土护壁支架的模板可在灌注24小时后拆除。 4.3桩身钢筋绑扎 4.3.1钢筋在加工棚内加工后在桩孔内绑扎； 4.3.2钢筋笼在桩孔内绑孔时先设垫块，以等距离绑在钢筋骨架周径上，其沿桩长的间距不超2m，横向圆周不得少于8处（方桩）； 4.3.3受力筋接头应错开布置，同一断面受力筋接头不超过总数量的二分之一，钢筋搭载长度满足规范要求； 4.3.4钢筋在施工焊接前预留拱度和采用分段跳焊、分层跳焊施焊顺序由中到边对称向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，每一条焊缝一次焊成； 4.4灌注桩身混凝土 4.4.1孔底、孔身及钢筋笼经监理工程师检测符合设计要求后，方可浇注桩身混凝土； 4.4.2采用设置有减速装置的溜管灌注桩身，振动棒振捣； 4.4.3混凝土在搅拌站集中搅拌，预计浇筑前2小时报送浇筑令； 4.4.4混凝土连续灌注，直至灌注的混凝土顶面标高达到设计标高的截面高度才可停止浇注，以保证截面以下的混凝土均达到强度标准。 4.5工艺流程： 桩基施工工艺流程图 4.5托梁施工 4.5.1整平并夯实托梁基底，托梁下部悬空部位采用M7.5 浆砌片石嵌补填实; 4.5.2立模并绑扎桩基与托梁的连接钢筋及托梁钢筋笼，待桩身强度达到设计强度的85%以后，再一次性连续灌注托梁砼。 4.6挡土墙施工 4.6.1挡土墙采用C15片石砼浇注，墙身沿托梁长度设置伸缩缝，缝宽0.02m，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于0.2m； 4.6.2墙背高出地面部分设0.3m厚砂夹卵石反滤层，墙顶背部夯填粘土，厚0.3m、高0.5m，反滤层底部夯填粘土，厚0.3m、高0.3m； 4.6.3挡土墙每隔2~3m上下左右交错设置泄水孔，衡重台位置必须设置一排泄水孔，呈梅花形布置。 4.6.4DMK582+866.5～DMK582+901.5段挡土墙衡重台位置上墙与下墙连接处设置4排φ25mm螺纹钢筋； 4.6.5墙顶设置角钢立柱栏杆，挡土墙栏杆连接牢固，外观整齐。墙体圬工采用不易风化的硬块石，其强度等级不低于Mu30 串筒准备 混凝土灌注记录 钢筋笼制作 终孔记录 自检