水力喷射定点压裂改造技术研究与应用.ppt

2、压力、流速 根据水力学的动量定律， 当喷嘴的截面一定时，射流速度与压力成正比。试验证明，当通过喷嘴的流速保持在120米/秒、工作压力12MPa以上时，可以取得较好的切割效能。 含砂量越高，切割效能越好。但是，过多的含砂量容易引起砂堵，并会在途中互相碰撞，降低速度，影响喷射效果。确定砂浓度120 kg/m3 。 1、洗井，下喷射工具到预定位置，进行水力喷砂射孔。 2、泵入前置液，环空迅速增压产生裂缝，排量增加到设计压裂排量，进入主压裂施工程序，施工结束。 3、关井、放喷、压井上提油管到上一个压裂的位置。 4、重复以上步骤，至整个井段压裂结束。 管柱结构：引鞋+筛管+单流阀+短节+喷枪+油管 喷嘴需承受高压和高速工作液的冲蚀，容易导致喷嘴变形、破损。要求喷嘴具有高耐磨性，是保证工艺成功的关键。 DP1井水力喷射压裂技术实施情况 （1）DP1井井层概况 DP1井是鄂尔多斯盆地大牛地气田的一口水平井，水平井段612m，采用裸眼完井方式完井。 根据测井解释结果，确定DP-1井水平井段水力喷砂射孔3个人工裂缝的选择位置: DP1井水力喷射压裂技术实施情况 （2）压裂施工概况 　　2008年8月井下公司与哈里伯顿公司合作，DP1井水力喷射定点压裂一次成功，三层累计入井液量565.2 m3，加砂57.2m3，施工油管排量1.9-2.0 m3/min，套管排量1.1 m3/min，最高砂比52%，平均砂比最高达到了28%。 DP1井水力喷射压裂技术实施情况 DP1井（3402m）压裂施工曲线图 现场施工5井次11层，直接经济效益1445万元。平均单井日增油8.5t/d，按有效期200天、有效率85%计算，累计增油8000多吨。 1、水力喷射定点压裂是集水力喷砂射孔、压裂、封隔一体化的新型改造技术，是一种精准、高效、经济、安全的分段增产技术。 2、是解决裸眼井、割缝管完井、水平井、直井分段压裂的尖端技术。 3、目前国内水力喷射工具与国外存在差距，普遍存在磨损，尚需要进一步研究。 水力喷射定点压裂改造技术 研究与应用 汇 报 提 纲 第一部分：研究背景及意义 第二部分：关键技术及创新点 第三部分：主要技术特点 第四部分：应用情况及效果分析 第五部分：经济及社会效益分析 第六部分：结论及认识 第一部分：研究背景与意义 吐哈油田现有水平井99口。 水平井压裂改造难点： 改造井段长，采用分段改造。 一般需分3-5段压裂，封隔工具要求高。 多为裸眼完井和筛管完井，封隔难度大。 提高水平井压裂改造效果主要对策： 均衡改造。 有效封隔。 起裂位置裂缝形态确定。 第一部分：研究背景与意义 前期主要采用的改造方式： 1、超高排量笼统压裂。 2、封隔器、桥塞或化学胶塞分段改造。 工艺上成功，未能达到预期效果。 水力喷射定点压裂技术：是集射孔、压裂、封隔一体化的新技术，是一种全新压裂技术。为哈里伯顿公司专有。 我国于2005年在靖安油田靖平1井与哈里伯顿公司合作，首次成功开展了水力喷射分层压裂。该技术在我国属于起步阶段。 为了提高水平井开发效果，开展了水力喷砂定点压裂技术研究。 第一部分：研究背景与意义 第二部分：关键技术及创新点 第二部分：关键技术及创新点 ㈠ 水力喷砂射孔技术 创新点一：设计优化水力喷砂射孔所需的流速、最佳喷射时间、喷砂液浓度、砂粒直径等参数。 主要机理：流体通过喷射工具，压能被转换成动能，高速流体冲击形成射孔通道，完成水力射孔。 特点： 穿透深度大。 无地层压实伤害。 能够选择定向射孔。 1、喷嘴选择：要具有良好的耐磨性和较高的流量系数。 从水力学知识得知流束任意一点处的速度可由下式求得： VL =CV0D/L 式中: V L——微粒喷嘴出口距离为L 处的射流轴心速度； C——为试验常数≈6； V0——为射流初速度； D——为喷嘴直径； L——为喷嘴出口至喷射物距离。 上式表明，当L=6D 时，其射流速度仍然保持起初速度的V0不变，自该点之后，射流则按上述规律逐渐减小。 第二部分：关键技术及创新点 ㈡ 水力喷砂射孔参数设计优化 第二部分：关键技术及创新内容 ㈡ 水力喷砂射孔参数设计优化 3、喷射时间 在一定的工作压力下，当射流达到一定深度后，继续延长喷射时间是无意义的。喷射时间一般在15-20分钟。 第二部分：关键技术及创新内容 4、含砂浓度: ㈡ 水力喷砂射孔参数设计优化 5、砂粒直径 砂粒直径越大，质量越大，冲击力就越大。一般讲，砂粒直径取喷嘴直径的1/6为最佳，确定选用40-70目和20-40目的石英砂或陶粒均适用。 第二部分：关键技术及创新内容 20-40目石英砂 40-