管道支吊架调整工艺卡.docVIP

管道支吊架调整工艺卡 前 言 本工艺卡根据国家有关标准，结合公司实际施工经验编制而成。适用于电厂建设中管道支吊架的调整。 本工艺卡主要起草人：张沈明。 本工艺卡评审人：朱洪喜、热机公司管道队。 本工艺卡批准人：徐百成。 一、概况 在管道系统连接完成后，系统水压试验和管道保温结束后，要对管道支吊架进行冷态调整和热态调整，使各支吊架的载荷均能符合设计要求。 二、工艺要求和施工程序 1 支吊架冷态调整 1.1 冷态调整前，对管道支吊架安装的情况对照设计要求进行全面复查，内容包括：支吊架型号、支吊点的管道标高、偏装值、限位装置规定的间隙数值、导向和滑动支架的滑动功能，焊缝的完整性等。 1.2 管道支吊架冷态调整，对单线管路，应从炉顶向下按顺序进行；对多线管道，还应平行按顺序进行。 1.3 调整顺序为：以三个支吊架为一组，先顺次调整非转动设备旁的第一第二第三支吊架，当第三个支吊架调整后，回到第一、第二个支吊架进行调整，当三个支吊架受力都达到设计要求后，调整第四第五第六支吊架，当调整至第六支吊架后，查看前几个支吊架，同时调整至设计要求，然后调整下一组支吊架，如此反复进行。 1.4 钢性吊架调整有两种情况：第一，带有花兰螺丝（或连接螺母）的吊架调整，先松开花兰螺丝（或连接螺母）两端的锁紧螺母，再用管子钳旋转花兰螺丝（或连接螺母）进行调整；第二，无花兰螺丝（或连接螺母）的吊架调整，需从根部处的螺纹调节，先松开拉杆上部的锁紧螺母，再用扳手或管子钳旋转六角螺母来调整；调整后吊杆受力适当，以手摇吊杆绷紧程度判断，双吊杆吊架的两侧吊杆均衡受力，拧紧所有螺纹接头处的锁紧螺母。 1.5 弹簧吊架、恒力吊架的调整，先松开花兰螺丝（或连接螺母）处的锁紧螺母，用管子钳调整花兰螺丝（或连接螺母），当调整至弹簧的固定销能轻松拔出时即可，锁紧所有螺纹接头处的锁紧螺母。 1.6 弹簧支架的调整，旋转支架弹簧上部的顶板，使弹簧的固定销能轻松拔出时即可。 1.7 固定销应完整抽出，妥善保存。 1.8 对转动设备、缸体处的支吊架，应留到最后调整，同时监视设备联轴器中心是否移位，缸体是否变形等。 1.9 检查各滑动支架的结合面是否紧凑，变形，若存悬空状态，则需加装底板或将根部标高上抬，发生变形，需降低根部标高。 支吊架热态检查调整 2.1 检查活动支架的位移方向、位移量及导向性能是否符合设计要求，滑动面与管道支托的相互接触面积应在。 2.2 检查管托有无脱落现象。 2.3 检查固定支架应牢固可靠。 2.4 弹簧支架的安装高度与弹簧工作高度应符合设计要求 技术要求及记录 1 技术要求 1.1 连接件上的螺纹部分必须涂黑铅粉，螺纹露出螺母统一长度。 1.2 支吊架全部调整结束后，各连接件的螺栓、螺母丝扣必须带满，所有并帽螺母均应锁紧。 1.3 花兰螺栓处应留有足够的螺杆长度以便调整，但两根连接拉杆不允许顶死。 1.4 弹簧固定销拔出后，压板上销子孔与弹簧壳体销子孔应重合。 1.5 恒力弹簧拔除销子后弹簧指针指示的位置应在冷态位置 四、注意事项 1 弹簧的固定销应在管道系统安装结束后，且严密性试验及保温后方可拆除。 2 支吊架调整完后，检查管道坡度是否符合设计要求。 3 导向支架和滑动支架的活动部分应裸露，不得被水泥砂浆及保温材料覆盖。 （插图、表、数据填写栏、R点签证栏） 企业标准 浙江省火电建设公司 ZHDB 208207—2003 2003-11-25 发布实施