无机结合料稳定材料-道路建筑材料.ppt

水泥稳定土技术性质与技术标准 1、水泥稳定土的压实性 水泥稳定土的压实度和7d龄期的无侧限抗压强度代表值应符合表3-5。 2、水泥稳定土的强度 （1）强度标准 水泥稳定土7d无侧限抗压强度代表值应符合表3-5 无机结合稳定材料是粉碎或原来松散的土、碎（砾）石、工业废渣中，掺人适当数量的无机结合料（如石灰、水泥）及水，经拌和得到的混合料在压实及养生后，整体性强，后期强度高，水稳性好。主要用于各种路面的基层、底基层，因刚度较大，又叫半刚性材料。 按结合料不同，可分为石灰稳定土、水泥稳定土、综合稳定土及石灰工业废渣稳定土。 主要技术要求是：强度、抗裂性和水稳性，这些性质取决于结合料的性质与参量、土的种类、含水量、养生温度与龄期。 组成设计采用无侧限抗压强度为设计标准，设计的内容包括：确定组成材料的用量比例、确定稳定土的最佳含水量和最大干密度。 第三章 第四节 无机结合料稳定材料的组成设计 一、石灰稳定土材料的组成设计 材料组成设计也称混合料设计，它是路面设计和施工质量管理的重要组成部分。 材料组成设计原则是： 设计出的混合料技术可靠、经济合理、能充分利用当地盛产的原材料便于施工，同时满足混合料有足够的强度和耐久性。 混合料设计内容： 根据强度标准，通过试验选取合适的土，确定最佳的灰剂量和最佳含水率。 （1）石灰稳定土的强度标准 石灰稳定土的强度标准根据交通量的大小和在路面结构中的层位而定。养护6d、浸水1d后无侧限抗压强度标准如P177页5-1表 （2）材料组成设计步骤 1、原材料试验 原材料试验主要包括材料和稳定剂性试验。 2、拟定混合料配合比 （1）根据不同的层位掺配不同的石灰剂量： 做基层用： 砂砾土和碎石土：3%、4%、5%、6%、7% 塑性指数小于12的黏性土：10%、12%、13%、14%、16% 塑性指数大于12的黏性土：5%、7%、9%、11%、13%。 做底基层： 塑性指数小于12的黏性土：8%、10%、11%、12%、14% 塑性指数大于12的黏性土：5%、7%、8%、9%、11%。 （2）确定混合料的最佳含水量和最大干密度（用重型击实标准试验），至少做三组不同石灰剂量混合料试验，即最小剂量、中间剂量、最大剂量。 （3）按最佳含水率和计算得到的干密度（按规定的压实度要求计算）试件数量应符合表3-6 最少的试验数量 表3-6 稳定土 类型 试件尺寸（mm） 下列偏差系数时的试件数量 小于10% 10%~15% 15%~20% 细粒土 φ50*50 6 9 —— 中粒土 φ100*100 6 9 13 粗粒土 φ150*150 —— 9 13 3、试件的强度试验 试件在规定的温度（北方20℃±2℃；南方25℃±2℃）下保湿养护6d，浸泡1d，然后进行无侧限抗压强度试验。 根据P179页5-1表 的强度标准，选定合适的结合料剂量。 平均抗压强度 ，应符合（5-1）的要求。 —设计抗压强度 CV—试验结果的偏差系数（以小数计） Za—标准正态分布表中随保证率而变的系数，高速公路和一级公路保证率95%，此时Za=1.646；其它公路取保证率90%，此时Za=1.282 二、水泥稳定混合料组成设计 水泥稳定混合料组成设计与石灰稳定土设计基本相同。 1、强度和压实度标准 7d的无侧限抗压强度和压实度根据交通量的类型来确定路面结构层，如P198页表5-19。 2、设计步骤 （1）制备同一土样、不同水泥剂量混合料，一般按下列水泥剂量配制： 做基层用： 中粒土和粗粒土：3%、4%、5%、6%、7% 塑性指数小于12的土：5%、7%、8%、9%、11% 其他细粒土：8%、10%、12%、14%、16%。 做底基层： 中粒土和粗粒土：3%、4%、5%、6%、7% 塑性指数小于12的土：4%、5%、6%、7%、9% 其他细粒土：6%、8%、9%、10%、12%。 （2）确定混合料的最佳含水量和最大干密度（用重型击实标准试验），至少做三组不同石灰剂量混合料试验，即最小剂量、中间剂量、最大剂量。 （3）按最佳含水率和计算得到的干密度制备试件，根据表5-19强度标准选择水泥剂量。 平均抗压强度 ，应符合（表5-1）的要求。实际施工剂量应比设计多0.5%~1%控制。 小 结 小 结 小 结 小 结 小 结 下一页 上一页 道路建筑材料 主讲： 道路建筑材料