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600MW亚临界空冷机组空冷系统运行技术探析
600MW亚临界空冷机组空冷系统运行技术探析 摘要:本文针对600MW亚临界直接空冷机组空冷系统的运行特性,分析其运行时出现的问题,找出各种影响因素,综合分析,制定出解决方案,进行技术改进,保证系统运行的安全经济性。
关键词:空冷系统 运行技术 改进
中图分类号:TH 文献标识码:A 文章编号:1007-0745(2013)05-0154-01
我国煤炭资源丰富,但水资源却相对匮乏,近年来,国家审批电厂项目时都优先批准直接空冷机组,现在在建及准备要建的工程项目大多都是直接空冷机组,因为它可以解决很多缺水地区难建电厂的问题。空冷机组节水,空气作为冷却介质可以免费获取,厂址没有限制且环保,对周围电器设备没有影响,所以大力推广和应用这种技术已是大势所趋。因此,对空冷系统进行技术改进,提高运行的安全性,降低电煤消耗,提高经济性也就成了迫在眉睫的问题。
一、空冷系统运行时出现的主要问题
1.经济运行的指标不能达到设计要求
运行指标不能达到设计要求的主要原因是:建设周期太长,空冷散热片的污染严重,从始至终都未得到过清洗,所以换热效果差,最终结果就是高温季节时机组背压太高。例如,环境温度是30摄氏度时,负荷为600MW,机组背压达到38kPa。对于首台空冷系统的冬季防冻特性还没有可以借鉴的经验,受到空冷防冻影响和化冻影响,使机组平均背压值显著高于设计值。
2.存在真空系统泄漏现象
由于泄露量较大,导致空冷散热片过冷结冻,使机组在低温季节不得不使用三台真空泵同时运行,耗电极其严重。
3.通风部分漏泄严重
空冷系统的通风部分封闭不严,漏风比较严重,导致风机电耗大。
4.冬季的防冻性能较差
空冷系统在冬季运行期间各列和同一散热片的各管束间蒸汽分配不均,导致温度过低时一部分管束过冷,使内排管温度比外排管温度低10到30摄氏度,这种管束冻结的现象普遍存在,会造成膨胀不均,使局部散热片变形。
5.空冷防冻保护和自动调节方案不完善
冬季空冷自动技术无法正常工作,其主要原因是:逆流单元做防冻保护时,顺流风机转速一直保持至逆流单元的防冻保护解除,在此过程中会造成顺流单元过冷甚至冻结。顺流单元的防冻保护逻辑同样也存在这样问题,而且顺流单元的防冻保护温度测点来自凝结水母管,不能监调各单元的实际状况,也不能及时将机组的背压和凝结水的过冷度调节至最佳状态。
二、应对措施
1.对空冷散热片进行合理冲洗
因为空冷岛的安装时间过长,散热器的外表面污染严重,使换热效果降低,进行一个月的空冷岛冲洗操作后,散热器换热面便能得到良好的清洁,使机组背压下降4~6kPa。根据经验规定,每年清洗应不少于4次。
2.保证机组的真空严密性
真空系统的严密性对于空冷机组运行的经济性有极大影响,真空系统的严密性差会使凝结水中溶解氧含量增加,冬季还会发生冻结风险,须进行严格治理。一方面,机组运行时可用氦质谱检漏仪进行汽机房内的真空系统查漏;另一方面,用EP100-002SC设备维护探测器进行汽机房外的真空系统查漏。
3.空冷通风部分的漏泄治理
对于空冷系统的漏风问题,要采取措施保证通风出力以提高空冷器的散热能力。其主要措施有:①彩板折弯角铁加V125聚胺脂密封条密封和彩钢板封堵,保证封堵严密没有漏风;②补齐缺失的密封条;③有些列门上方档风板变形、漏风,重新设计、矫正变形,防止漏风;④逆流单元上方档风板和抽空气管道的连接部位用钢板封堵;⑤逐项对空冷岛漏风点进行严格验收。
4.空冷系统防冻
可以采取以下措施防止空冷系统的大面积结冻:①在抽真空管道装上伴热带;②把凝结水回水管的“U”型弯取消;③在热汽冷热段管道装上疏水排大气;④在启动前,抽真空的时候不投轴封供汽;⑤锅炉参数允许时推迟低压旁路的投入时间;⑥正常运行时,设专人对各部温度实施检查;⑦储备充足的防冻物资。
5.完善空冷防冻保护和自动调节
完善空冷防冻保护和自动调节技术,制定并实施空冷系统启动停止运行和保护控制方案,实现空冷系统运行的全过程都自动保护投入,确保机组安全经济的运行。
三、空冷系统的技术改进
1.改进冲洗方式
空冷散热片双排管是交错排列的,空气阻力很大,所以冲洗时水阻也很大,为此,采取两面同时冲洗法,加大内部冲洗,用高压水枪进行人工冲洗,可以大大降低冲洗次数、冲洗时间和冲洗用水。在风机电机上方加上防水罩,冲洗过程中风机不停,可以减少冲水成流下落。在绝缘子及瓷套管喷涂防污闪RTV涂料,并加装硅橡胶伞裙来加大其爬距,以降低下部的变压器污闪。确保空冷系统长期进行冲洗工作,保持散热片清洁,保证空冷运行的安全性及经济性。
2.在空冷风机的出口加设雾化喷水系统
机
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