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JCM型密贴检查器测试台系统
JCM型密贴检查器测试台系统 [摘 要]介绍了一种针对JM型密贴检查器开发的专用测试平台,通过上位机控制电机动作,基于PCI总线板卡实时采集数据并分析力特性,动程特性及绝缘电阻实现自动化测试,并能够实现传感器参数软件校准,测试结果存储,查询台账等功能。
[关键词]JM型密贴检查器;JCM型测试台;VB. NET编程语言
中图分类号:F426.4 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)36-0412-01
1 概述
JCM型密贴检查器测试台依据《TB/T3200-2008》的相关要求研制而成,用于测试JM-A、JM-A1型铁路道岔密贴检查器表示杆拉入与伸出的水平外力、动程、绝缘电阻等参数。该测试台采用微机控制,具有图表化数据显示、结果分析、记录存储、报表生成、传感器参数校准等功能,外形美观大方,测试精度高,操作简便。
2 基本功能
2.1 测试内容
2.1.1 转换阻力特性
测量依据铁标TB/T3200-2008《铁路道岔密贴检查器》中条目4.15进行。
测试时启动力测量通道实时采集力值数据,启动电机带动连接组件推动表示杆动作,动作结束后对力值进行分析,得到需要的数据及波形。
2.1.2 动程特性
特性定义参考铁标TB/T3200-2008《铁路道岔密贴检查器》中条目4.12。
采用数显标尺对该特性进行测量。在测量起始处,将数显值清零,动作结束后读取数显值,即完成动程特性。
2.1.3 绝缘电阻
测量依据铁标TB/T3200-2008《铁路道岔密贴检查器》中条目4.5进行。
连接好测试表笔后,按下绝缘电阻测量按钮,绝缘电阻表上显示当前电阻,即完成测量。
2.1.4 其他测试项
启动片间隙、打入深度、接点压力分别需要用塞尺、卡尺、测力计测量,将结果对应填入表格,系统会自动判定合格与否
3 系统方案
3.1 系统机电结构
密检器测试台结构主要包括控制机柜和测试台两部分。
控制机柜外部结构包括:打印机、显示屏、键盘、总电源开关、急停按钮;内部结构包括:电气控制电路,单片机控制电路,信号传输电路,工控机(内置采集板卡)。
测试台外部结构包括:绝缘电阻测试区(按钮、电子兆欧表显示屏、接线端)、动作控制按钮(左连动/点动按钮、停止按钮、右点动/连动按钮)、密检器受试区(拉压力传感器、位移传感器、数显标尺、表示接点状态显示灯,固定盘,表示杆连接装置,力校准滑轮装置);内部结构包括:电机、行程开关,电动表示推杆,手摇把齿轮组。
3.2 系统数据采集
通过PCI采集板卡将S拉压力传感器、位移传感器和表示接点组的信号采集并处理,绝缘电阻通过电子兆欧表和工控机通讯完成采集。
S拉力传感器通过弹性体形变改变电阻应变片的阻值,再经过相应的测量电路电阻变化转换为电流信号,实现了对外界力特性的测量。工控机通过板卡连接S拉力传感器,采集密检器的力特性数据。
位移传感器是基于位移变化引起传感器自身电阻变化,不同阻值输出不同的电信号,对应不同的位移量。
兆欧表直接通过485接口,将密检器的绝缘电阻数值传给工控机。
4 软件功能设计
4.1 整体结构
上位机软件的功能可以全部概括为动作控制,串口总线指令通讯,电压信号数据采集,数据处理,检测结果自动判定,检测结果存储,检测结果统计查询导出,传感器参数校验,传感器参数调整等9个部分,采用多线程模式以应对实时采集和控制动作的需求。
4.2 动作控制功能
电机动作控制采用单片机作为中介,上位机发送串口指令给单片机,单片机收到动作指令后控制交流接触器动作,从而驱动电机,并且将电机动作状态返回给上位机做判断。上位机发送指令包括拉入动作,伸出动作,停止动作,连续动作,收到确认,要求重发等,由上位机决定发送指令的时机。单片机回复通讯包括:拉入开始,伸出开始,拉入失败,伸出失败,动作停止,动作完成,电气按钮拉入开始,电气按钮伸出开始,收到确认,要求重发等。
4.3 通讯功能
通讯协议采用一发必一回的单次对话机制,不论通信发起方是上位机或者单片机,接收方都必须根据情况响应并回复,如果发送方超时未收到回复,会重发上次内容,重发超过3次超时未收到回复,停止发送,默认为通讯失败,本地做出对应响应,例如停机或重置状态。
4.4 信号采集
通过配置PCI1713型采集板卡,设置采样率为1KHz,同时采集4路模拟信号电压数据,包括力表示电压,位移表示电压,断开接点表示电压,接通接点表示电压。电压范围0到5V。设置足够大的数据缓冲区,设置每采集到100个数据触发一次数据满事件,事件引发缓冲区数据存入可以动态扩充容量
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