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以安全高效为目标矿井优化管理 　　【摘要】安全是一切工作的前提和基础，要始终把安全工作放在首要位置。 【关键词】安全 矿井 管理 平顶山天安煤业股份有限公司六矿（以下简称平煤股份六矿）始建于1958年，1970年简易投产，原设计生产能力90万吨/年，经过三次技术改造，年生产核定能力达到320万吨。矿井于2005年6月鉴定为煤与瓦斯突出矿井。矿井采掘机械化程度100%。在集团的大力支持下，矿井于2008年12月，上马了全国首套全国产综采自动化设备，2011年10月上马了第二套大采高、大功率综采自动化设备。煤炭综采成套装备及智能控制系统项目落户六矿，并于2012年7月份安装运行，中国仅三套，河南省仅一套。成立于2008年8月的大学生采煤班，成功驾驭了国内首套全国产自动化综采设备，取得多项优异成绩，2012年，大学生采煤班被中宣部列为“五一”前重大报道典型，并先后荣获全国“工人先锋号”、“中国青年五四奖章集体”等多项殊荣。 近年来，平煤股份六矿紧紧围绕“安全保障发展、创新凝聚活力、建设一流矿井、关注民心民生”的工作思路，同心协力，攻坚克难，强化安全管控，沉着应对危机，调整经营策略，有序推进了各项工作。2013年，平煤股份六矿以全面建成国内同类型条件下一流矿井为目标，夯实筑牢安全基础，科学优化生产秩序，提高单产单进水平，注重科技创新引领，努力建成一个年产200万、两个100万吨安全高效综采队，实现矿井安全持续健康平稳发展。 一、统筹安排，合理调整接替布局 根据中国平煤神马集团整体工作部署，确定综采二队为年产200万吨、综采三队、综采四队为年产100万吨采煤队。按照要求，严格落实突出工作面限产限尺制度，非突出工作面坚持正规循环，努力提高单产单进。一是优化采掘接替。依照“张弛有序、科学接替”原则，“立足当前、兼顾长远”，适时作出调整，优化采掘接替，实现采掘接替以及工作面的搬家、安装、跳眼、对接等工作，不超前、不滞后、不重叠，适时移交、恰到好处。二是科学规划战场。坚持“大断面，强支护”施工工艺，加快三水平、新明斜工程，把注浆（围岩深浅注浆和砂浆锚索）作为支护的主要工艺，为瓦斯治理、采掘有序生产提供广阔战场。 二、科学组织，推进生产高效发展 2013年面对6次大的综采面搬家安装、2次跳眼、过15条落差2米以上断层等非正常生产情况，以及丁5-6-22220采面和戊8-22310采面均为高突工作面，推进生产安全协调发展。突出正规循环，保证生产平稳。坚持规定的时间内，由规定的人员、按照规定标准、干好规定的活。科学调配一水平与二水平、戊组煤与丁组煤的生产关系，加大采高管理，坚持生产期间正规循环，严格考核正规循环率，提高资源回收率。组织协调好每一项非正常生产时期工作，认真制定方案，做到技术措施落实，劳动组织（人员）落实，蹲点把关落实，考核奖惩落实，在过断层、跳眼或搬家过程中，抽调由生产骨干和专业技术人员组成的安全生产“蹲点把关小组”，现场蹲点把关，严格考核过断层、搬家正规循环作业，确保非正常生产时期工作“安全、质量、快速、高效”，最大限度减少对原煤产量影响。加强现场管理，提高开机率。加强设备现场管理，提高开机率，是保障原煤生产的关键环节，一是认真落实和完善设备巡回检查制度。综采设备数量较多，只有认真执行设备巡回检查制度，查隐患、补漏洞，才能及时发现设备存在的问题，并及时予以解决，把事故隐患消灭在萌芽状态。二是认真执行和完善设备维护、保养制度。每台设备都有维护保养要求，在实际工作中，认真执行设备维护保养制度，实行包机到人，把责任落实到具体人员，并加强考核验收制度。同时，在生产运行过程中，正确使用设备，杜绝蛮干、拼设备现象，生产过程中发现设备隐患要及时汇报处理，并严格执行生产班交接班设备验收制度。三是认真执行和完善设备计划检修制度。针对设备特点，有相关业务科室把关制定出不同的设备日检、周检、月检计划，严格落实，尽量减少设备事故。四是针对设备事故，制定出严格的设备事故处理、追查制度，针对设备事故制定出预防措施、处理意见，杜绝相似事故。五是加强技术学习，提高检修、使用人员技术素质，保证设备正常使用、检修。六是充分发挥大学生采煤班导向作用，构建一专多能型干部、职工队伍，为两套自动化、一套智能化设备的正常运转提供人才保证。坚持多措并举，实现以质提效。根据集团标煤理念，实行折吨计量考核的办法，切实提高煤质意识，加强煤质工程建设，适度调节采掘接替，强化井下现场管理，落实好分装分运，杜绝出水煤，以及大块矸石、杂物上皮带，确保煤质达标，做到以质促销、以质提效。 三、文明搬家，保证生产平稳运行 在综采工作面搬家过程中，严格按照集团提出的“精心设计、科学组织、正规循环、文明搬家”要求，实现综采工作面安全、快速、优质、低耗