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河北锟达机械零部件制造有限公司 二、连杆的主要技术要求 1 大小头孔中心距：168±0.05 2 大头孔径尺寸： 3 小头孔径尺寸： 4 大小头孔空间平行度：0.04/100 5 大头孔两端面和轴线垂直度 6 同一组连杆的重量差 ………… 六、设计任务和要求 参考资料 《机床夹具设计手册》 《切削用量简明手册》 《机械制造工艺设计简明手册》哈尔滨工业大学，李益民 《机械制造工艺设计手册》哈尔滨工业大学 王绍俊 《机床夹具图册》机械工业出版社，薛源顺 《机床夹具图册》机械工业出版社，孟宪栋 《机械加工技术手册》北京出版社 《开目CAPP使用手册》 夹具课程设计 合20：半精镗连杆大头孔： 连杆加工工艺过程 夹具课程设计 合40：钻喷油孔、铣锁瓦槽 连杆加工工艺过程 夹具课程设计 合50：钻、扩、铰连杆螺栓孔 连杆加工工艺过程 夹具课程设计 合90：合装连杆 连杆加工工艺过程 夹具课程设计 合100：紧连杆螺母 连杆加工工艺过程 夹具课程设计 合110：连杆大头孔倒角 连杆加工工艺过程 夹具课程设计 合120：精磨连杆上下两端面 连杆加工工艺过程 夹具课程设计 连杆加工工艺过程 合130：小头去薄去重及倒角 夹具课程设计 连杆加工工艺过程 合140：半精镗大头孔、精镗小头底孔 夹具课程设计 连杆加工工艺过程 合160：连杆小头孔口抛光 夹具课程设计 连杆加工工艺过程 合190：压装铜套、挤压铜套孔 夹具课程设计 连杆加工工艺过程 合210：精镗大头孔、粗镗铜套孔 夹具课程设计 连杆加工工艺过程 合240：滚压连杆大头孔 夹具课程设计 合270：精镗铜套孔 连杆加工工艺过程 夹具课程设计 合310：连杆大头去重 连杆加工工艺过程 1、设计背景 连杆名称：492QA汽油机连杆 生产规模：批量生产 设备情况：专用机床、通用机床 原始资料：连杆零件图，夹具课程设计指导书，（组合夹具拆装现场）。 2、任务要求 设计任务书1份（参考JB/T 9167.3-1998） 夹具总装配图1套（手绘草图＋计算机出图1：1） 典型零件图3张（其中一张为夹具体） （计算机出图1：1） 设计说明书1份（打印） 部分同学完成三维组装（可选） 10天 合计 1天 课程设计答辩。 6 2天 编写课程设计说明书。 5 4天 绘制夹具总图及零件图。 4 1.5天 拟定夹具方案，绘制原理图及草图。 3 0.5天 编写工装设计任务书。 2 1天 明确任务，分析零件图。 1 所用时间 内 容 序号 3、参考进度表 * * 492QA 连杆加工工艺过程 河北锟达机械零部件制造有限公司 夹具课程设计 连杆加工工艺过程 夹具课程设计 三、连杆体加工工艺过程 四、连杆盖加工工艺过程 五、连杆（合）加工工艺过程 一、常用定位、夹紧符号 二、连杆主要技术要求 七、其他 六、设计任务和安排 一、常用加工定位、夹紧符号 夹具课程设计 定位、夹紧符号 三、连杆体加工工艺过程 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 体00：连杆体毛坯 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 体10：粗铣连杆体上下两端面 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 体20：粗磨连杆体上下两端面 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 体30：钻连杆体小头孔 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 体50：拉连杆体小头孔 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 体60：拉连杆体对口面及侧定位面 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 体80：铣连杆体小头定位面 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 体110：粗镗连杆体大头孔 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 体130：磨连杆体对口面 夹具课程设计 连杆体加工工艺过程 体140：铣连杆体螺栓平面 四、连杆盖加工工艺过程 夹具课程设计 连杆盖加工工艺过程 夹具课程设计 连杆盖加工工艺过程 夹具课程设计 连杆盖加工工艺过程 盖00：连杆盖毛坯 夹具课程设计 连杆盖加工工艺过程 盖10：粗铣连杆盖上下两端面 夹具课程设计 连杆盖加工工艺过程 盖20：粗磨连杆盖上下两端面 夹具课程设计 连杆盖加工工艺过程 盖30：拉盖对口面及侧定位面 夹具课程设计 连杆盖加工工艺过程 盖50：粗镗连杆盖半圆孔 夹具课程设计 连杆盖加工工艺过程 盖60：磨连杆盖对口面： 夹具课程设计 连杆盖加工工艺过程 盖70：铣连杆盖螺栓平面： 五、连杆（合）加工工艺过程 夹具课程设计 连杆加工工艺过程 夹具课程设计 连杆加工工艺过程 夹具课程设计 连杆加工工艺过程 夹具课程设计 连杆加工工艺过程