机械学电子教案-第8章.pptVIP

第8章 轴与联轴器 8.1 轴 轴的结构设计原则： b.套筒 六.轴的尺寸确定 设计轴的一般步骤为： （例题8-1）：设计如图所示斜齿轮减速器中的从动轴。已知传递的功率P=10kW，从动齿轮的转速n2=202r/min，分度圆直径d2=356mm，所受的圆周力Ft2=2656N，径向力Fr2=985N，轴向力Fa2=522N，轮毂宽度为80mm，工作时为单向转动，轴采用轻窄系列向心球轴承支承。 （习题8-3）：图中的齿轮、圆螺母和向心球轴承分别安装在轴的A、B、C段上。试确定：(1)轴上B段螺纹大径和螺距P；(2)轴上尺寸L、S、d1、d2、d3、R1及R1′。 （查书（表8-2）和图册P106和P115标准表） 三. 有金属弹性元件的挠性联轴器 四. 非金属弹性元件的挠性联轴器 (习题8-5):图中所示为一减速器的输出轴。试分析图中各部分结构的作用和设计时所依据的原则，检查该轴的结构，指出轴上零件定位、安装、固定等由哪些不合理的地方，应如何修改，并说明原因，最后画出正确的结构图. (习题8-6):试指出图示轴系零部件结构的错误，并说明原因（指出6处错误即可）。 轴系的组合结构设计3（见综合训练指导书P12页） 一钢制圆轴,装有两胶带轮A和B，两轮有相同的直径D=360mm，重量为P=1KN，A轮上胶带的张力是水平方向的，B轮胶带的张力是垂直方向的，它们的大小如图所示。设圆轴的许用应力 [?]=80MPa，轴的转速n=960r/min，带轮宽b=60mm，寿命为50000小时。设计要求： 1.按强度条件求轴所需要的最小直径； 2.选择轴承的型号（按受力条件及寿命要求）； 3.按双支点单向固定的方法，设计轴承与轴的组合装配结构，画出装配图（3号图纸） 4.从装配图中拆出轴，并画出轴的零件图（3号图纸） * * 一. 轴的分类 轴的分类(受载情况)：转轴、 心轴、传动轴 轴的分类(轴线形状)：直轴、曲轴、挠性轴 专用零件，多用于动力机械中，如往复式机械 轴线可随意变化，把回转运动灵活地传到任何位置。用于受连续振动的场合，具有缓和冲击的作用，如振捣器 轴必须有确定的材料、结构和尺寸，这是设计轴的三要素； 二. 轴的材料 价格低，常用优质碳素结构钢－钢号35 、 45 、 50 ；普通碳素结构钢－－Q235A,Q275A—不重要或受力小的轴用； 价格高，高的机械性能，常用于高速、重载及耐磨、耐高温或低温等场合；---20Cr、40Cr 碳素钢 合金钢 常用材料 三. 轴的结构设计（确定直径d和长度l） 轴颈 轴头 (1). 轴和轴上零件有确定的工作位置—定位要求 (2). 轴上各零件应有可靠的相对固定—固定要求 (3). 良好的制造和安装工艺性－工艺要求 (4). 形状、尺寸应有利于减少应力集中－疲劳强度要求 四.零件在轴上的定位和固定方法 1. 轴向定位和固定 a.轴肩和轴环 轴肩圆角半径r零件R(c) c.圆螺母与弹性挡圈 双圆螺母 L′=L-(1-3)mm d.轴端挡圈 3. 轴向和周向同时固定 a.过盈配合 2. 周向固定 键联接 b.紧定螺钉 c.销钉联接 直径变化尽量少 1.加工工艺性 五.轴具有良好的结构工艺性 磨削和切螺纹处，留砂轮越程槽和螺纹退刀槽 多个键槽在同一母线上 轴上过渡圆角、倒角、键槽、越程槽、退刀槽和中心孔等尺寸相同，符合标准和规定，利于加工和检验 配合段轴颈取标准值，与滚动轴承配合轴颈按轴承内径尺寸选取，螺纹直径应符合螺纹标准； 2.装配工艺性 五.轴具有良好的结构工艺性 阶梯轴，轴端倒角，去毛刺，轴肩高度按表8-2选取，为便于安装的轴肩高度取0.5-3mm；尺寸变化处圆角过渡 固定滚动轴承的轴肩高度应符合轴承的安装尺寸，查标准； 1.强度计算: （1）按许用扭剪应力计算轴径(估算)－转轴和传动轴 （2）按弯曲、扭转组合强度条件计算（校核） （轴段长度、轴承、零件在轴上位置、轴上作用力和弯矩未知） 系数C见表8-3 有键槽，轴直径增加3％，并圆整（见GB2822-1981） 1.按工作要求选择轴的材料； 2.初步确定轴的直径，可按扭转强度条件计算最细部分的直径； 3.轴的结构设计，由最细部分直径递推各段直径，5?10mm； 4.轴的强度校核； 2.轴的刚度计算 υ?[υ] θ?[θ] ?? [?] 查表按材力公式计算 （1）按许用扭剪应力计算轴径(估算)－转轴 64 有键槽，直径增加3％ 8.2 联轴器 联轴器：轴与轴之间的联接，以传递运动和转矩（标准化图册P51） 查标准依据：轴的直径d、转速n和计算转矩Tc Tc＝K.T (N.mm) 载荷系数 轴的名义转矩 ( T=9549P/n ) 双行程 单行程 1.75 1～2 发电机 2.5～3.5 往复泵 3～5 吊车、升降机、电梯 1.25～