二、化学热处理 (2)双介质淬火 淬火时先将工件在冷却速度较大的介质中冷却到略高于MS点,然后立即转入另一种冷却速度较小的淬火介质中去。最常见的为水淬油冷。它主要用于形状较复杂的碳钢零件,如图2-27b所示。 (3)分级淬火 将工件自淬火温度快速淬入到略高于(或略低于)该钢的MS点的硝盐浴(或碱浴)中,停留一段时间,使工件内外温度基本均匀后,使其发生马氏体转变。再将其放置到空气或油中冷却,如图2-27c所示。 (4)等温淬火 将工件淬入稍高于MS点温度的硝盐浴(或碱浴)中,保温足够时间,使其发生下贝氏体转变后,在空气中冷却至室温,如图2-27d所示。 5.钢的淬透性 钢的淬透性是指钢在淬火时获得马氏体组织的能力。淬透性用在一定淬火条件下淬后得到马氏体层深度来衡量。马氏体层深度即淬硬层深度,是从淬硬的工件表面至规定硬度值处 (1)过热与过烧 过热是指加热温度过高,使钢的晶粒粗大的现象。粗大的晶粒会降低钢的强度。(2)氧化与脱碳 氧化是指工件加热时,与周围介质中的氧产生化合而生成氧化皮的现象。 (3)变形与开裂 变形是淬火时钢件产生形状或尺寸偏差的现象。开裂是淬火时钢件表面和内部产生裂纹的现象。 (4)硬度不足和软点 工件淬火后硬度达不到要求称为硬度不足,若工件局部区域硬度不够则称为软点。产生原因主要与加热温度过低或保温时间过短、淬火介质冷却能力不够、工件表面氧
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