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地下连续墙质量控制和措施探析 　　摘 要：地下连续墙是利用特殊的挖槽设备在地下构筑的连续墙体，常用于挡土、截水、防渗和承重等。有施工时振动小、噪音低、墙体刚度大、用于基坑开挖时、极少发生地基沉降或塌方事故、防渗性能好等优点，也有在一些特殊的地质条件下施工难度较大等缺点为。本文结合工程实际分析影响地下连续墙质量的因素，并提出防治措施。 关键词:地下连续墙；质量控制；安全措施 中图分类号：TU476+.3文献标识码： A 文章编号： 1、地下连续墙概述 地下连续墙是利用特殊的挖槽设备在地下构筑的连续墙体，常用于挡土、截水、防渗和承重等。 1.1地下连续墙的优点有很多，主要有： 施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。 墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故。 防渗性能好。 占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。 工效高，工期短，质量可靠，经济效益高。 1.2地下连续墙的缺点主要有： 在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度较大。 （2）地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其它方法的成本要高。 （3）在城市施工时，废弃泥浆处理比较麻烦。 2、地下连续墙施工技术难点的分析 地下连续墙的施工主要分为以下几个部分:导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作、成槽、钢筋笼吊放、混凝土浇筑等。 2.1 导墙施工 导墙是地下连续墙施工的第一步，它的作用是挡土墙，建造地下连续墙施工测量的基准、储存泥浆，它对挖槽起重大作用。在施工过程中主要有以下几个问题。 导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放 出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕后没有加纵向支撑，导墙侧向稳定不足发生导墙变形。解决这个问题的措施是导墙拆模后，沿导墙纵向每隔一米设二道木支撑，导墙砼没有达到设计强度以前，禁止重型机械在导墙侧面行驶，防止导墙受压变形。 导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行 导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行会造成建好的地下连续墙不符合设计要求。解决的措施主要是导墙中心线与地下连续墙轴应重合，内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加50mm，净距误差小于5mm，导墙内外墙面垂直。以此偏差进行控制，可以确保偏差符合设计要求。 2.2 钢筋笼制作 钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个重要环节，在我们的施工过程中，钢筋笼的制作与进度的快慢有直接影响。 （1） 焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm；网片两对角线之差不得大于10 mm，网格数量应符合设计规定，焊接网组成的钢筋表面不得有裂纹、结疤、凹坑、油污及其他影响使用的缺陷；但焊点处可有不大的毛刺。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接时，使搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端与终端熔合 （2）严格控制钢筋笼的焊接，结构焊缝满焊，钢筋笼吊点钢筋纵向钢筋析架及主筋平而的斜向拉条的交点全部点焊，其余交点采用50%交错点焊。为确保地下墙小露筋，应安装好保护层垫块。 2.3 泥浆制作 泥浆是地下连续墙施工中深槽槽壁稳定的关键。泥浆液柱压力作用在开挖槽段土壁上，除平衡土压力、水压力外，由于泥浆在槽壁内的压差作用，部分水渗入土层，从而在槽壁表面形成一层固体颗粒状的胶结物---泥皮。性能良好的泥浆失水量少，泥皮薄而密，具有较高的粘接力，这对于维护槽壁稳定，防止塌方起到很大的作用。 泥浆制作过程中应该注意以下几个问题： 泥浆的性能指标要求控制，见表1： 表1 泥浆配制、管理性能指标 要按泥浆的使用状态及时进行泥浆指标的检验。 新拌制的泥浆不控制就不知拌制的泥浆能否满足成槽的要求；储存泥浆池的泥浆不检验，可能影响槽壁的稳定；沟槽内的泥浆不按挖槽过程中和挖槽完成后泥浆静止时间长短分别进行质量控制，会形成泥皮薄弱且抗渗性能差；挖槽过程中正在循环使用的泥浆不及时测定试验，泥浆质量恶化程度不清，不及时改善泥浆性能，槽壁挖掘进度和槽壁稳定性难以保证；浇筑混凝土置换出来的泥浆不进行全部质量控制试验，就无法判别泥浆应舍弃还是处理后重复使用。 泥浆制作与工程整体的衔接问题 泥浆制作工艺要求，新配制的泥浆应该在池中放置24h充分发酵后才可投入使用。旧泥浆也应该在成槽之前进行回收处理和利用。在施工期间，槽内泥浆面必须高于地下水位10m以上，并不低于导墙顶面下0.3m，液位下落应及时补浆，以防塌方。 2.4 成槽 成槽工序是地下连续墙施工关键工序之一，既控制工期又影响质量，成槽主要有以下几个问