基于ERP采油厂成本管理模式构建.docVIP

基于ERP采油厂成本管理模式构建 　　【摘 要】 ERP的实施为采油厂管理提供了更加便捷、高效的平台，也对采油厂成本管理模式提出了新的要求。新环境下，全面、重新梳理采油厂成本构成与动因，加强成本管理对采油厂科学、持续发展至关重要。文章探讨了ERP下成本管理模式的总体架构，形成了同时包含ERP、作业成本管理、标准成本管理思想的成本管理模式，提出了模式构建必需的作业平台、数据处理平台与信息平台，并对其成本核算、成本控制、成本预测和成本分析等功能模式进行了讨论。 【关键词】 ERP； 采油厂； 成本管理模式 为了实现与国际先进企业的管理模式接轨，加快实现企业集中统一运营管理，实现规范化、高效化管理，促进企业变革，中石化等国内石油集团公司实施了ERP平台建设。ERP的实施为企业管理带来了便捷、高效的同时，也对企业管理模式提出了更高的要求。探讨ERP环境下采油厂成本管理模式有助于采油厂全面、准确把握成本信息，做好成本核算、分析与控制，为采油厂成本预测和决策提供依据。 一、ERP下成本管理模式总体架构 通常，企业成本管理以标准成本管理理论为基础，着重管理企业日常经营中的内部资源和生产过程成本。随着市场竞争日趋激烈，成本成为企业竞争的关键。如何从根源出发，全过程梳理企业成本，全面加强成本控制，实现降本增效成为企业管理的重点。在采油厂成本管理中，由于采油厂成本核算与控制的对象并非产品――原油，而是各种作业，因此，相比标准成本管理，作业成本管理更加重视成本溯源，将作业成本管理融入标准成本管理，构建基于作业的采油厂成本管理模式更加符合采油厂生产实际。 按照上述思想，本文构建ERP环境下采油厂成本管理模式框架如图1所示，该模式同时包含ERP、作业成本管理与标准成本管理。其中，ERP是基于供应链的思想，将采油厂采购、计划、生产和销售等各个环节有机结合起来，有效实现了流程化管理，同时，该流程也突破了传统成本管理只局限于企业内部资源和生产过程的不足，实现了采油厂全面的流程化管理。作业成本管理则将管理的重点放在“作业”，依据作业寻求成本动因，更加有利于采油厂明确间接费用支出，加强其成本核算与控制，也有利于对相应的成本发生部门进行问责。标准成本管理仍是成本管理的核心，以作业为基础，通过制定标准作业定额，计算作业的标准成本，并将实际发生成本与标准成本相对比，寻求二者间的差异，进而对该差异进行原因分析，明确相应的责任中心，对其提出针对性措施加以控制。ERP环境下采油厂成本管理模式同样具有成本核算、成本控制、成本预测、成本分析等功能。 二、模式构建的必需平台 ERP环境下成本管理模式至少需要具备三大平台，即作业平台、数据处理平台与信息平台。作业平台是基础平台，其作业分类的准确程度和粒度大小决定了资源分配的合理与否，直接影响作业成本的计算。通常，采油厂作业可以分为注水作业、采油作业、油气集输作业、油气处理作业、液面监控作业、井下作业等。各类作业又可进一步细分，如采油作业可以分为油气提升作业、井筒检修作业、井筒清蜡作业、冲砂洗井作业等；注水作业分为水源提升作业、水处理作业、增压作业、注水井清洗作业等；油气集输作业包括集输作业、计量作业、加温作业、加药作业、加压作业、集输管网维护作业等；油气处理作业包括计量作业、化验作业、加热作业、油气水分离作业、原油外输作业、采出水处理作业等；油气监控作业包括吸水剖面监控、产液剖面监控、工程测井监控、剩余油测井监控、油水井测试监控、分注井调配监控、脉冲试井监控、注示踪剂监控、流体性质分析等；井下作业包括酸化、压裂、下套管、封堵、补孔等各类措施作业。 数据处理平台是基于ERP的成本管理模式的核心平台，至少应包括三库（即数据库、模型库和知识库）以及在此基础上的信息输出系统。在搭建数据处理平台时应注重与业务数据库的衔接，实时将业务发生信息通过合理转换传输至数据处理平台。按照数据融合程度以及与管理决策的密切程度，数据处理平台至少应包括基本信息库、业务数据库、业务处置库和集成处置库四个层次的数据库。其中，集成处置库是对专业处置库的进一步深化，最终形成高综合性的反映企业财务状况的指标数据及其发展趋势数据。 信息平台是基于ERP的成本管理模式的重要组成，也是其最为直接、交互的平台，除了提供财务报告所需的成本管理信息外，还需要为决策者提供最直接、真实的决策服务信息。 三、成本管理模式构建 （一）成本核算 基于ERP的成本核算模式以各类作业的标准成本为核心，计算、比较作业实际发生成本与标准成本，分析导致成本差异的原因，从而实现从根源上追溯成本责任中心的目的。核算流程如图2所示。其中，成本动因是指使资源消耗发生变化从而影响产品质量和生产周期的事件或情形，是制定标准成本的重要基础。通常