第一次课 任务4.1通风机的故障诊断与修理.pptVIP

第一次课 任务4.1通风机的故障诊断与修理.ppt

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第一次课 任务4.1通风机的故障诊断与修理

学习情境4: 大型设备的故障诊断与修理; 通风机广泛的用于国民经济生产的各部门,主要用于排气、冷却、输送、鼓气等操作单元,相对于其他机电设备来说风机的结构比较简单,故障诊断与修理也比较容易。;;通风机的类型;风机的组成;1.主电动机的维护;2.高压开关柜的维护; (二)通风机的定期维护; 电动机运行3000h或半年以上,应做一次定期检查,检查内容如下: (1)各部螺钉、螺栓应紧固。 (2)定子与转子绕组外表有无破损,定子绕组端线的绑扎和转子绑扎是否牢固:定子和转子的槽楔有无活动情况等,并消除发现的问题。 (3)定子和转子绕组的绝缘情况。 (4)测量定子和转子间的间隙,要求各间隙之差与平均值之比不超过10%。 (5)检查电刷装置的工作情况。;二、通风机的定期检修 ;小修内容包括: (1)更换已磨损过限的个别零件。 (2)清洗不需大拆卸的个别部件。 (3)更换油脂。 (4)调整、串动间隙。 (5)对电动机进行清扫或干燥,更换研磨电刷。 (6)检查各部的螺栓及紧固件。;中修内容除包括小修各修程外还有: (1)更换成套部件。 (2)清洗复杂部位的机械零件,检查叶轮,更换腐蚀过限的叶片。 (3)更换轴承。 (4)更换电动机个别线圈和部分绝缘,对电动机线圈涂漆干燥。 (5)通风机轴的探伤检查。; 大修内容除包括中修各修程外还有: (1)更换主轴、联轴器、更换或加固重要的大型部件,转子重新找平衡。 (2)重新更换各部密封件。 (3)更换电动机绕组线圈。 (4)处理基础和外壳。 (5)轴心重新调整找正。 (6)电气系统的调整。; 预防性检查内容有: (1)叶轮与机壳的间隙,叶轮有无裂纹和变形,螺栓的紧固情况以及有无锈蚀情况等。 (2)主轴、传动轴的锈蚀、键的紧固和必要的探伤检查。 (3)轴承间隙及磨损情况。 (4)试验检查温度计的可靠性。 (5)联轴器的水平度、倾斜度和螺栓、垫圈的紧固。 (6)带的松紧程度,勾槽的磨损情况。 (7)冷却油泵,管路及附属设备。 (8)机壳和闸门的漏风。 (9)反风装置的闸门、绞车、钢丝绳等。;(二)检修质量;2.轴 (1)主轴及传动轴的水平度不大于0.2/1000。传动轴和主轴的同轴度不得超过0.15mm;大修时主轴及传动轴应进行无损探伤。 (2)大修后主轴应符合技术要求。 (3)不得有裂纹、弯曲、腐蚀和损伤,轴颈磨损和加工削正量不得超过原设计直径的5%。 (4)轴和轮毂、键槽两侧面与轴或轴孔的中心线平行度偏差不得大于0.05/100。; 3.离心式主通风机的叶轮及进风口 (1)叶轮不得有裂纹、与轴配合松动、叶片及前后盘变形、加强盘板或拉杆开焊等缺陷。 (2)叶片形线与样板间的间隙不应大于2mm。 (3)叶轮大修后必须作动平衡校正。 (4)轮毂与后盘之间的间隙,在连接铆钉或螺栓直径2倍范围内,不大于0.1mm,其余部位不大于0.3mm。 (5)进风口表面型线与样板间的间隙不应大于5mm,表面不得有明显的机械伤痕、变形、裂纹等缺陷。 (6)叶轮与进风口(如为搭接时)的搭接长度、径向间隙应符合有关技术文件的规定。;4.轴流式主通风机叶轮 (1)叶轮不得有缺陷: (2)叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm,叶片外表不得有明显的锤痕。 , (3)采用扭曲叶片的叶轮,如一级叶片与二级叶片不相同时,应有明显的标志,以便于区分。 (4)叶片安装角度误差不应大于0.5度。 (5)叶片根部与轮毂的间隙不得大于有关规定。 ; (6)叶片顶部与外壳的间隙应均匀,并符合规定。 (7)叶轮大修后单级叶轮应作静平衡校正,两级叶轮应作动平衡校正。 (8)更换叶片后,在下列情况下叶轮可不再作动、静平衡校正:同一位置的新旧叶片质量差不大于100g或轮毂在安装叶片前,已单独经过动平衡校正,并且新叶片质量差不大于100g。 (9)叶轮各部螺栓必须装好防止倒扣的止退装置。 ; 5.振动 离心式和轴流式通风机轴承的径向振幅(双向),应符合表5—4所列数值。 ; 6.其他 (1)通风机各风门必须启闭灵活,关闭严密,不漏风。 (2)牵引风门的钢丝绳应无锈蚀,断丝磨损不超过规定限度。 (3)风门绞车操纵灵活,完整可靠,传动

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