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第二节 机床夹具的组成及其分类

第二节 机床夹具的组成及其分类 一、机床夹具的组成 二、机床夹具的分类 一、机床夹具的组成 机床专用夹具是为某零件的某道工序专门设计制造的,对于不同的工件和不同的工序,机床夹具的实际结构是千差万别的,但总的来说,机床夹具应由以下几个部分组成: 一、机床夹具的组成 1.定位元件 从上节对机床专用夹具装夹工件的分析可知,夹具的首要任务是对工件进行定位和夹紧,因此不论何种夹具都必须设置用以确定工件正确位置的定位元件,如图中三个坐标面上的支承钉。 2.夹紧装置 即在工件定位好后将工件夹牢的夹紧装置(如图中的5)。 1-夹具体 2-工件 3-钻模板 4-钻头 5-夹紧螺钉 6-钻套 7-定位元件(支承钉、支承板 ) 一、机床夹具的组成 3.对刀、导向元件 用专用夹具装夹工件进行加工时,一般都采用调整法加工。为便于预先调整刀具正确位置,根据不同加工情况,可在夹具上设置确定刀具(铣、刨刀等)位置或引导刀具(孔加工用刀具)方向的对刀、导向装置,如图中引导钻头的钻套6。 1-夹具体 2-工件 3-钻模板 4-钻头 5-夹紧螺钉 6-钻套 7-定位元件(支承钉、支承板 ) 一、机床夹具的组成 4. 夹具连接元件 夹具安装在机床上,为保证工序尺寸和位置公差要求,夹具相对于机床也必须保持正确位置。 为此夹具上设置有在机床上定位和固定用的连接元件,如铣床夹具底面上装的定位键,就是夹具与铣床工作台保持一定位置关系的连接元件。 一、机床夹具的组成 上述的各组成部分,不是每个夹具都必须完全具备的。一般来说,定位元件、夹紧装置、夹具体则是夹具的基本组成部分。这些元件和装置与工件、机床、刀具间的关系,可用图表示。 二、机床夹具的分类 机床夹具是夹具中的一类,对于夹具的分类,到目前为止还没有一个统一的标准,常常按下述方法进行分类: 按工艺过程的不同,夹具可分为机床夹具、装配夹具、焊接夹具等; 按机床种类的不同,机床夹具又可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具等; 按所采用的夹紧动力源的不同又可分为手动夹具、气动夹具等。 下面着重讨论按夹具结构与夹具零部件通用性程度来分类的机床夹具。 二、机床夹具的分类 1.机床专用夹具  专用夹具是为某种产品零件在某一道工序上的装夹而专门设计和制造的,它具有定位准确、装卸工作迅速、效率高、加工质量好等优点。它主要适用于产品品种相对稳定,而产量比较大的场合。 二、机床夹具的分类 2.组合夹具  这类夹具是为完成某一道(有时几道)工序,用预先制造好的和系列化的一套标准零件和部件拼装而成的,加工完一批工件后再拆开、清洗和储存,以便多次重复使用的机床专用夹具。 组合夹具有拼装周期短,所需费用少等优点,但需储备大量标准的零部件,而且夹具刚性一般也较机床专用夹具低。 组合夹具可拼装钻床、镗床、车床,铣床等机床夹具。它主要应用于单件、小批生产。不少中、小型汽车拖拉机厂都设立了组合夹具组装站,专门为生产拼装各种型式的组合夹具。 例图 二、机床夹具的分类 3.成组夹具 在多品种、中、小批生产中,常采用成组加工方法。为每个工件组设计制造的专用夹具,称为成组夹具。 图示为车削盘、套类零件内、外圆的成组夹具 二、机床夹具的分类 其他几种机床夹具在这里就不介绍了。 整体分类情况请参阅教材图 4—9 。 第一类:基础件 第二类: 支承件 第三类: 定位件 第四类: 导向件 第五类: 压紧件 第六类: 导向件 第八类: 合件 第七类: 导向件 槽系加工组合夹具及其八类组合元件

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