大型化工项目建设施工用电方案设计和实施方法探析.doc

大型化工项目建设施工用电方案设计和实施方法探析 　　【摘 要】施工用电方案策划和实施是大型石油石化、一体化项目和煤化工项目建设前期“四通一平”的一项重要工作，本文从项目建设工艺管道焊接Db（寸径）数角度提出新的思路策划施工用电方案，相对准确的算出施工高峰期的用电负荷，从而为装置配置合理容量的箱式变电站提供依据。并利用该思路，以某80吨乙烯工程为例阐述施工用电方案的策划和实施，经济和适用的角度达到很好的效果。 【关键词】施工用电；方案策划；Db数；箱式变电站 近年随着国家对化工产品需求的日益增大，许多大型石油石化、一体化和煤化工项目需要进行建设。这些大型的项目在进行实体工程建设前，前期通常需要做好“四通一平”工作，而施工用电的方案策划和实施就是其中一项很重要的工作。 传统项目施工用电方案的策划基本是依靠以往类似项目或个人经验来进行，往往策划的方案比较保守，造成不同程度的资源浪费。本文从项目建设期间工艺管道Db（寸径）数的角度提出一种新的策划思路，通过理论计算而得出项目建设期间施工高峰期所需的施工用电负荷，从而使施工用电方案更加经济、适用。 1 施工用电方案策划方法理论依据 1.1 策划方法提出依据 大型石油化工项目建设期间的施工用电高峰期通常出现在工艺管道焊接安装阶段焊机的用电上，理论上只要策划的方案能够满足该阶段的使用就能满足要求。工艺管道焊接安装的工期T根据总体统筹计划一般基本控制在5到6个月，单套成熟装置的工艺管道焊接总Db（寸径）数S是相对固定的，设计院也能给出相应数据。只要确定好一个熟练焊工平均每天的焊接Db数A，这样就可通过以下算式计算出高峰期间每天现场需要多少个焊工，一个焊工需一台焊机，即可确定高峰期现场每天所使用的焊机数量。 W = S/（T×A） 式1.1 S：为装置工艺管道焊接总Db数 T：工艺管道焊接高峰工期 A：为熟练焊工每天焊接Db数 W：为该装置高峰期间现场每天的焊工数量即每天焊机数量 这样即可引用《建筑施工计算手册》18.4节公式（18-26）： P=1.24K1ΣPc 算出用电设备总需要容量。 式中P―计算用电量（kW），即用电设备总需要容量； ΣPc―全部施工动力用电设备额定用量（kW）之和； K1―全部施工用电设备同时使用系数，总数10台以内时，K1=0.75；10～30台时，K1=0.7；30台以上时，K1=0.6； 1.2熟练焊工每天焊接Db数A的确定 目前国内化工项目现场施工过程中影响焊工效率的主要因素有： （1）管道材料质量较好，接头的组对效率和组对质量就很理想，很少有错边，焊工焊接效率会比较高，焊接合格率也高，反之则低。这样折算下来对焊工平均每天的焊接能力估值影响是比较大的； （2）实际施工组织中，往往不能保证焊工有足够多的辅助工种协助，使焊工不能够连续不断地进行焊接。如焊口的打磨、组对、点焊等，中间会有很多的中断焊接时间。 （3）化工项目焊接质量要求比较高，焊接工艺的执行也会更加严格，检查过程比较正规，焊工作业中投机取巧、赶速度的情况就会大大减少； （4）采用自动和半自动焊接设备的焊接工艺效率要比纯手工焊接效率高的多，而工艺管道的焊接基本上全是手工焊； （5）供货不及时也会影响焊工的效率，有时会出现人等材料的现象。 综合上述因数：对于石油化工项目质量要求较高，施工组织协调顺利，纯手工焊接，每个焊工平均每天焊接碳钢25-30Db，不锈钢15-20 Db。而结合国内行业施工单位的现状和类似项目的统计，平均每天焊接Db 数P取20较为合适。 1.3 焊机额定功率的确定 工艺管道焊接主要用到的电焊机额定功率有： 10KW 、13KW、17KW和24KW，取平均数，按每台焊机额定功率15KW计。 2 以某工程为实例阐述方案策划 2.1 某80万吨乙烯工程主装置概况 国内中部地区某80万吨乙烯工程主装置有：乙烯装置、汽油加氢装置、C5装置、丁二烯装置、芳烃抽提装置、MTBE/丁烯-1装置、高密度聚乙烯装置、低密度聚乙烯装置、聚丙烯装置。设计院给出的各装置工艺管道Db数如下表2.1所示： 2.2 计算焊工数/焊机数 根据表2.1中数据，由式1.1即可得出以上每套装置高峰期每天的焊工数量（施工高峰期T以6个月计）得出下表： 2.3 计算装置施工总需要容量 焊机的额定功率平均按15kW计，根据表2.2中数据引用公式P=1.24K1ΣPc ， 乙烯装置在施工期间需要用到4架塔式起重机，参考《建筑施工计算手册》表18-20中关于塔式起重机的额定功率数据，塔式起重机额定功率取平均值80KW，则乙烯装