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库存控制存在问题和对策 　　【摘要】库存是企业心中永远的“疼”，一方面大量的钱躺在仓库中睡大觉，另一方面却常常因缺货缺料等待而丢失客户！缺货是生意的杀手，保持最佳库存，防止缺货，减少资金压力，减少人力，优化陈列，提高销售，加快周转是企业的当务之急。文中通过对库存控制面临的问题提出若干对策。 【关键字】库存控制，库存控制问题，库存控制对策 一 库存控制的概述 传统的狭义观点认为，库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等，通过执行防腐、温湿度控制等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。这只是库存控制的一种表现形式，或者可以定义为实物库存控制。广义的库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，通过优化整个需求与供应链管理流程（DSCM），合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息处理手段、工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。它是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以提高企业的市场竞争力。 库存控制的根本目的，提高顾客满意度，在顾客需要的时候，及时供应零部件，以最合理的库存，获取最大的经营收益。 库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆，现在则认为 零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过份降低库存，则会出现断档。 关于库存管理，在美国，有些企业库存周期只有8天，但有些中国企业的库存周期长达51天，仅运输成本一项，占销售额的比例就高达20%-30%。从物流成本构成看，中国物流管理成本占总成本的14%，而美国只有3.8%。对物流企业进行库存管理，其实就是降低其成本。物流企业作为供应链的一部分，不管是对库存进行管理还是要降低成本，都要在供应链的角度上来实行。 由于我国物流业发展还处于起步到成熟的阶段，整体的物流规划能力的经验尚不足，并且物流信息化程度不高，许多物流管理还是以人工管理，直接导致了仓储和库存成本居高不下。但从20世纪60年代以来企业信息化的趋势来看，物流企业的库存管理也需趋向于信息化、网络化和高度集成化，随着信息技术的高速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入中国，作为现代企业的物流管理的核心部分――库存管理，也要适应时代的发展。 二、库存控制存在的问题 库存占用企业大量资金；增加了企业的产品成本与管理成本。库存材料的成本增加直接增加了产品成本，而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企业的管理成本。 1、企业根据客户需求安排生产，但客户端常常发生波动，预测不准，供应商无法完全满足供货需要，精心设计的安全库存，往往不安全，不是积压，就是常常缺料，致使企业无法满足顾客需求，既影响声誉，又降低销售业绩。 2、库存量过大增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益，严重影响流动资金，库存成本也是居高不下。 3、库存量过小，当客户订货时却不能马上得到货物，这就降低了客户服务水平。 难以满足客户需要，客户忠诚度降低、取消订货的频率，造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。如果经常延期交货，则需加班生产、加急运输来弥补库存的不足。 4、企业内部库存管理问题： （1）供应商送货问题，采购没有交货通知给仓库，仓库不知道每天到底要收什么物料，有时供应商送货过来，仓库库存很多，也不是生产所需，就让供应商拉回去。 （2）仓库不知道如何协助采购物控设定仓库的MNI/MAX值。对每一个产品/市场组或部门的综合库存战略无法界定。 三、库存控制的对策 库存控制是实施一项库存策略的机械程序。要测量特定地点现有存货的单位数和跟踪基本存货数量的增减。为了实施期望的库存管理策略，必须对库存控制程序进行设计。 1、用于检查日常的存货状态，以确定补给需要量。 要利用这类控制系统，所有库存单位都必须对存货的精确性负责，通常需要借助计算机来实现连续盘点。系统中的进销存，自动订货，安全库存警告，盘点机抽查录入。跟踪系统数据，注意重要单品。 2、按照销量控制排面， 固定商品陈列位置，脱销商品留空位，并及时补货，注意交叉陈列商品，关注促销品库存量，定期盘点，注意零销售，零库存，高销量商品， 注意部门排行销售末位商品。 3、仓库严格按定单品种、订量、送货时间收货。及时录入电脑系统，与销售部门、采购部门保持沟通，收货后及时将商品发送销售部