钢焊接脆性断裂.pptVIP

钢焊接时裂纹的形成Ⅱ IWE-1/2.20 吕 迎; 验证一个结构的安全性是强度计算的任务，而 其中要提出的问题是构件是以什么形式“失效”的。;构件受到外界载荷的作用就会在内部引起内应力。 内应力：正应力、剪应力;;金属的脆性断裂 通常指沿一定结晶面劈裂的解理断裂或晶界断裂。 脆断的基本特征 1）脆断由正应力引起，几乎没有塑性变形； 2）脆断时所需能量小，属于低应力破坏； 3）裂纹扩展速度快（可达1800km/s），具有突发性， 措不及防； 4）脆断对温度条件敏感，即所谓的金属冷脆现象； ;桥梁——工况：冬季寒风、超载重载车辆、 伴随较强振动（冲击性）； 舰船——工况：冰雪季节、动荡加载或 与冰块频繁撞击； 压力容器——工况：承受高压载荷、内部装 载低温介质或裸露在低温环境。 工况特点：低温、高应力（集中）、动载荷！ 制造这类产品时，应高度重视！; 3.1 影响脆性断裂倾向的因素;a)温度的影响 当温度降低时，屈服应力与断裂应力汇交处所对应的温度或温度区间，被称为材料从延性转化为脆性转变的温度，称临界温度(T脆)。;断裂应力;c) 载荷形式和大小 （应力状态） ;软性系数α=τmax/σmax α的大小——表示材料在受力状态下发生塑性变形 的难易程度。;; 3.1 影响脆性断裂倾向的因素;4. 脆断倾向的检验方法 4.1 检验方法的构成 检验时考虑：温度、应力的状态、载荷速度 有两种评定脆性断裂安全性的理论： —对静载和冲击载荷通过消除裂纹进行保证； —对作用速度较高载荷通过防止裂纹扩展来保证； 出于上述要求可分为三种试验方法： —静载消除裂纹 —动载消除裂纹 —止裂;;—整体试验（在构件上试验） —大型试验（与构件尺寸相近的试样） —中型试验（宽度明显大于厚度的试样） —小型试验（其结果只能偶然与构件行为相一致）;常用大型试验方法： Robertson 试验 双重拉伸试验 ESSO 试验 宽板拉伸试验 深缺口试验 中型试验方法： 冲击韧性试验 缺口静弯试验 撕裂试验 落锤试验等;4.2 常用的检验方法 对理想的检验方法的要求是： —较小的检验费用 —适用于较多的材料 —定量的结果 —检验结果对典型构件载荷的适用性 检验方法可分如下两组： a) 转变温度方法 确定材料的韧-脆转变温度（比较性方法） —缺口拉伸试验 —缺口冲击试验 —堆焊弯曲试验 —罗伯森（Robertson）试验 b) 断裂力学方法 指与试样几何形状无关的材料特性值， 临界应力集中系数KIC，作为安全设计的依据。 ;4.2.1 拉伸试验 通过拉伸试验的特性值可以说明材料的脆断倾向。 特性值包括：ReH、Rm、A 、Z。 4.2.2 堆焊弯曲试验 轧制产品应在这一试验中表现为韧性断裂。 脆断表现：焊缝中出现的裂缝不能在试样中中止。 在弯曲角度达到90°时，裂纹由焊缝向母材中的扩展小于20mm 被认为是允许的。;4.2.3 缺口冲击试验 检验脆断倾向的最常用的方法。 优点：加工简便，经济和快捷。 ;4.2.3 缺口冲击试验;4.2.3 缺口冲击试验;4.2.4 罗伯森（robertson）止裂试验 与构件相似的试样上采用静动结合方式;4.2.5 Pellini 落锤试验 在研究钢的脆断倾向，评定比较止裂行为时使用的。;在 Pellini 试验中或者是证明材料的NDT 温度低于或最高等于某一确定的温度，或者是确定精确的NDT（无韧性转变温度） 温度（试验和评定按标准或规程如ASSTM-E208，钢铁检验规程1325，AVSE76A/15B AVSD16C1000 ） 根据大量的已确定的 NDT 温度和比较试验由Pellini 建立了断裂曲线（Fracture-Analysis-Diagram FAD） 断裂分析曲线可评估在一定载荷下裂纹的扩展。;NDT; 材料基础部分总复习 一 、关于铁碳状态图